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2 汽化核心 加热表面上凹坑、裂穴最有可能成为汽化核心 这些地方的过热度要保证 4 沸腾传热的数学模型 目前传热学研究的热点之一! Aggressive Creative Self-motivated 四 管内沸腾简介 §7-5 沸腾换热计算式 沸腾换热也是对流换热的一种,因此,牛顿冷却公式仍然适用,即 影响因素太多! Ja = f ( Re, Pr ) ?t =tw-ts 定性温度为ts r — 汽化潜热 Cpl — 饱和液体的比定压热容 g — 重力加速度 ?l —饱和液体的动力粘度 Cwl — 取决于加热表面-液体 组合情况的经验常数(表6) q — 沸腾传热的热流密度 s — 经验指数 水s = 1,否则s=1.7 Rohsenow公式-适用性广 表7-1 部分液体-固体表面组合的经验系数 液体-固体表面组合情况 水-铜 烧焦的铜 0.0068 抛光的铜 0.0130 水-黄铜 0.0060 水-铂 0.0130 水-不锈钢 磨光并抛光的不锈钢 0.0060 化学腐蚀的不锈钢 0.0130 机械抛光的不锈钢 0.0130 苯-铬 0.101 乙醇 0.0027 上式可以改写为: 可见, ,因此,尽管有时上述计算公式得到的q与实验值的偏差高达?100%,但已知q计算 ?t时,则可以将偏差缩小到?33%。 Mr-液体的分子量 C-常数 pr-液体压力与该流体邻界压力之比 Rp-加热表面粗糙度 ?m 3 制冷介质饱和核态沸腾的Cooper公式 三 大容器膜态沸腾的关联式 二 大容器沸腾的临界热流密度 书中推荐适用如下经验公式: 不要求! 四 说明 1 研究最不彻底! 2 实验结果与关联式之间偏差很大! 3 研究热点! §7-6 影响沸腾换热的因素及其强化 最复杂 影响因素最多 关联式之间、实验结果与关联式之间 重点:沸腾换热的强化 只针对大容器沸腾换热 一 不凝结气体 与膜状凝结换热不同,液体中的不凝结气体会使沸腾换热得到某种程度的强化 液体平均温度小于饱和温度 ts 时发生的沸腾现象 二 过冷度 在核态沸腾的起始阶段,自然对流占主导地位 图中介质为一个大气压下的水 三 液位高度 液位低于一定高度时,表面传热系数会明显地随液位的降低而升高;液位高于此高度时时,沸腾换热表面传热系数与液位高度无关。 临界液位 随着航空航天技术的发展,超重力和微重力条件下的传热规律得到蓬勃发展,但目前还远没到成熟的地步,就现有的成果表明: 四 重力加速度 从0.1 ~ 100?9.8 m/s2 的范围内,g对核态沸腾换热规律没有影响,但对自然对流换热有影响。 五 管内沸腾 图7-20 竖管管内沸腾示意 五 沸腾表面的结构 ? (1) 物理化学手段 1 强化换热思路:汽化核心 2 方法 用烧结、钎焊、火焰喷涂、电离沉积等 (2) 机械加工方法 3 几种典型的强化表面 沸腾表面微结构 实验装置和试件 开槽多孔泡沫表面池沸腾传热 (a) FS-1×1-1 mm (No.2) (b) FS-1×3-1 mm (No.4) (c) FS-2×2-1 mm (No.5) (d) FS-3×3-1 mm (No.7) 沸腾可视化图像 (100 PPI , =4 mm, w=1 mm, q=7.4×105 W·m-2. (a) 5.8×105 W·m-2 传热系数和开槽孔隙率的关系图 (d=4mm, w=1 mm). (b) 7.4×105 W·m-2 主导因素转折点: 气泡逃逸阻力 传热面积 (毛细力) 100PPI 7.76% (FS- 1×3-1 mm) 130 PPI 5.84% ( FS- 1×2-1 mm) Z.G. Qu*, Z.G. Xu, C.Y.Zhao, W.Q Tao, Int J of Multiphase Flow, 2012,41: 44-45. * * * * * * * * * * * * 球表面外 (3)假设8似乎没用到? (4)定性温度 注意:r 按 ts 确定 液膜表面光滑平整无波动 1 比较 二 垂直
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