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注塑年度工作计划 篇一：XX年注塑部注塑车间年终总结与计划 注塑部年终总结与计划 XX 年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不 禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经 历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑 部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结， 同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产与质量方面 在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了 达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不 足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应 求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换 频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在 8 月份以前及 12 月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各 部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产 值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。 最终完成了这个目标。 我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一 个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程 及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观 点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责 各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质 量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作 工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。 我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个 员工都有高度的质量意识，细看，多问 ，并付诸于生产操 作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户 质 量要求的目标。 二、设备模具管理方面 为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然 有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备 维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困 难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地 障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生 产运行的稳定性。 三、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司 新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生 产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各 方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还 是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工 的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任 各自的岗位工作。 四、安全生产方面 在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将 安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员 工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发 现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安 全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患 的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备 定期检修， 注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领 导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的 各项生产任务。 目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不 足： 一、生产现场管理方面 在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好， 而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗 位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用 品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不 是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、 清洁、整齐的环境。 二、人员管理方面 由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工 介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、 团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观 念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。 三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面 主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原 料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。 对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个 规划。 一、解决实际问题 使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强 生产现场管理，解决生产实际问题。 二、加强监督管理 加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的 监督管理。 三、互配协助 与其他部