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单螺杆挤压数字模拟RamanV.ChiruvellaY.Jaluria”MukundV.Karwe罗格斯大学机械和航空航天工程学系美国，新泽西州08903，新不伦瑞克罗格斯大学食品科学系收稿于1904年7月29日，于修订1995年10月10日;接受于2月9日1996摘要 我们提出了一种数字化研究淀粉基材料在单螺杆挤出机中的挤压制作。低水分级和高温通常被认为是实际中会遇到的典型现象。研究淀粉在实验条件下的转化过程，往往要研究的是最后几转，其中实验材料被当做是一种非牛顿流体。基于有限差分法的数值模拟方法近似于求解非线性方程，能量和质量守恒的非牛顿流体发生物理和化学变化。这个问题的初始条件是从实验观察中得来的。螺杆的参数配置及操作参数，例如机筒温度、螺杆转速、生产能力等，通过变换这些参数来测试它们对淀粉转换的影响。研究发现28%的转换由于粘性耗散单独获得，而61%转换往往通过机筒温度提高25°C以上。同时也观察到在任何螺杆转速较小流量较小的卡死会引起直径发生更大程度的转换。此外，还发现螺杆压缩比的上压力会显著影响体积温度和平均停留时间的上升。随着压缩比的提高温度增高但停留时间的减小。前者的效果增加会使后者转化程度减小。因此，在最低程度的转换存在一个压缩比。版权归农业科学。1996。作者可做对应处理。 符号注释 Am Amioca重量的百分比（十固体） Aw 水在Amioca中的重量百分比 B 螺杆通道的宽度 C 水分含量百分比（机） Cp 定压比热容 Db 桶直径 Es 剪切活化能 Et 热活化能 H 英吉利螺杆的入口  Hz 螺旋通道离z距离 L 螺杆的轴向长度 Lr 总轴向长度的流变区 K 反应动力学速率 Km 含水率，载荷系数 Kt 热效果反应动力学速率 Ks 应动力学速率由于剪切效应 M 秩序的反应 M 质量流率，或者吞吐量(公斤/秒) m 质量流率，或者吞吐量(公斤/h) n 在幕律指数载荷 N 螺杆转速(rpm) P 局部承压 R 通用气体常数(calimole),载荷(20) S 焓变化联系在一起的糊化或转换(W/m”) t 时间(s) T 局部温度 u 在x方向的速度 Va 速度的螺旋轴的方向 Vbx x方向桶速度 Vbz z方向桶速度 w 速度在z方向移动 x 距离出发进行跨海峡协调 X 程度的转换在百分比 y 协调距离垂直于螺杆及桶的表面 z 协调的距离,下行信道方向(沿螺杆螺旋) zir 下行信道中的流变区距离 希腊字母 P锥形螺杆压缩比（H/H,=Zmax）Y剪切速率K导热系数的食品物料被挤压M粘度P密度T（平均剪切应力/平方厘米）载荷（21）0螺旋角度C螺旋轴平行的方向挤压成型工艺过程的数学模拟下标a轴向b桶dc下行道dev成熟介绍 挤压烹饪是用作制造食物产品，如入口早餐麦片，扩大了点心、面食、扁平的面包，汤和饮料基地等。哈珀（1981年）Linko孙俐，（1981年）和最近Mercier孙俐。（1989）审议的。挤压烹饪过程中，都可以完成或是一个单螺杆或双螺杆挤出机。目前的研究工作，一个单螺杆挤出机由于其简单机构而广泛的使用。一个单螺杆挤出机炊具基本上是一泵、一个热交换器和生物反应器，同时进行网络传输、混合，加热、剪刀、拉伸、形状和改造、化学物理上，压力和温度在很短的时间升高。从原材料、粉末的形式在室温下，从料斗输入。第一次得到的材料软化压实，然后熔化形成进行增塑材料（面团）流经下游地区挤出机通道。与此同时，当资料经过化学和物理的热转化和剪切效应。这些就形成的烹饪过程。后来资料所形成的流体通过死角挤出。经过进一步挤压材料的物理变化产生扩张和水份分离。孔隙度对结果具有重要的影响,反映产品的性能的。 挤压的过程并不是单一的，因为它涉及到化学和物理变化，由于材料之间的相互依赖产品性能和质量。化学成份的变化的确定在一定程度上改变分子的物理性质，影响着如硬度、弹性和耐绞度，其他感官属性的色、主要是考虑消费者。现在的工作中，注意力主要集中在淀粉类材料在挤出机中量化和理化的转变。凝胶的转换过程和熔化的淀粉颗粒采用低含水量，淀粉的机理类似于聚合物。然而，糊化过程更加复杂，因为诸多因素的综合作用，水和淀粉。糊化与发生在相对较低的温度下熔化过程相比，它包括三个步骤，肿胀的淀粉颗粒作为补充。 水破坏颗粒的扩散结品度，直链淀粉随着越来越多的水和热颗粒增加，最后凝胶颗粒崩溃。 (多诺万，1979wang等人,1991年)塑性挤压的成熟过程的开始于20世纪40年代。许多研究认为数学模型是未来发展的方向。利用不同的分析技术来了解聚合物的流动。(TadmorKlein,1978;TadmorGogos,1979;Fenner,1980;Rauwendaal,1986;Janssen,1988;KarweJaluria,1990;Gop