阶梯钻程序设计.docxVIP

阶梯钻说明书 以普通阶梯钻为例： 文件号：1.16.0001.0124 第一部分：程序的初步建立 打开 TOOL STUDIO 软件，点击IDN 中子目录NEW IDN 或图标 开始新建程序。 选择成型刀选项。 注：Dill 钻头、End Mill 铣刀、 Step Tool 成型刀。 选择钻头选项。 选择端刃形式。 注：Standard 弧面式、 Faceted 四平面式、Center 三尖。Form A A 型、 Form B 刀尖平台、Form C 高速钢、Double spit 双进刀角 F 型、 Radius Core S 或R 型。 输入齿数。 选择测量步骤。 注：Radial Probing 周向偏移、Run out Probing 圆周跳动 、Cooling Holes Probing 内冷孔位置。一般情况下只需选择周向偏移，在制作内冷孔刀具时选择测量内冷孔位置。 在 IDN 一栏中输入图纸的 TECH NO，并根据图纸设置螺旋角和切削方向，最后按 finish 键。 注：Number of Steps ：阶梯的数目；Add Endform ：添加倒角；Point Angle：顶角，由图纸给定。阶梯如果是成型的需要点击 ，进入画线编辑。 注：Step Angle ：阶梯角，由图纸给定；Step EndpointΦ：阶梯后端直径，由图纸给定； Step Length：接提长，由图纸给定。 注：length reference point（长度参照点）：里面的选项表示阶梯长从顶尖开始或从刀尖开始，数值由图纸给定。其余默认。 注：length reference point（长度参照点）一般选择 step：到刀尖。Length 的数值由图纸给定。 默认。 Grinding method step 中选择 axial-radial clearance（圆弧后刀面），1 st and 2nd clearance （后刀面多个后角）。一般情况下选择圆弧后刀面，在成型阶梯的情况下有时用到多个后角。 点开 K-land on step（保护刀棱）。 注：如果按照普钻的方式做保护刀棱，那么在改变芯厚的时候槽和保护刀棱的芯厚会同时变， 这样不能调整，故阶梯钻的保护刀棱只能在此处添加。 默认。 程序初步建立如上图所示。 砂轮 1 号轴和 2 号轴都选择 12A2 和 1A1：1 号轴的砂轮用来磨顶开刃；2 号轴砂轮用来粗精磨阶梯。 调整工步。 根据图纸输入参数。 根据图纸输入相应的参数。 复制一个磨阶梯用来粗磨。 点击OK。 显示粗磨阶梯。Common 项中的数据默认，根据砂轮的实际情况选择 wheel point（砂轮磨削点）。 注：1、Clearance Angle Axial ：轴向后角，一般给 7°； 2、Start Angle ：开始角度，一般给 30°； 3、Grinding Angle：磨削角度，一般给 90°； 4、Clearance Angle Radial：径向后角，一般给 3°； 5、Depth of Undercut ：空刀槽的深度，初步给 0.05mm，一刀做完在做调整。 分刀 根据棒料的实际情况一般分刀如下：粗磨分2 刀（去余量），精磨分3 刀，每刀的余量在X’给出。有时遇到余量特别大的时候或者前面有高点的时候，精磨需要分10~15 刀甚至更多。 调整阶梯长 调刀时做出的阶梯长与程序开始给出的阶梯长一般不一致，需要在画线选项中重新修改阶梯长或修改 Start X 中的数值。 阶梯钻的加工步骤一般如上图所示：开槽、保护倒棱、第二阶梯的背、修顶、磨分屑、粗磨阶梯、精磨阶梯、第一阶梯的背。 注：1、此程序是建立在普钻的基础上，这里只对阶梯做了详细的描述，其余步骤可以参照普钻指导书。 2、量余量的时候要特别注意起点和终点。 3、粗磨时在Z 方向应该让出 0.2~0.3mm 给精磨，否则可能有粗磨的痕迹，具体操作如下：在粗磨阶梯Z 项中输入-0.2 。在调刀的时候精磨先不打开，做完粗磨以后图上颜色再做精磨，这样调整粗磨让出的余量。 4、粗磨阶梯的空刀槽应该给 0mm 甚至-0.1mm，这样避免粗磨时使空刀槽过深。