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第 2 章 数控车削加工编程及实例 2.6 数控车削加工编程实践 【实践 2-1】FANUC系统数控车削编程实践 在数控车床上加工如图 2-30 所示零件，其材料为HT200。 确定装夹方案 图 2-30 盘类零件 根据毛坯和零件图，确定工件的装夹方式。由于该工件是一个盘类零件，并且这个零件的壁厚较大，所以采用工件的左端面和外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，并且两次装夹即可完成全部加工，取工件的右端面中心为工件坐标系的原点。 确定加工顺序与走刀路线 确定工件坐标系 将工件坐标系原点设在零件毛坯右端面圆心处。 确定刀具运动路线 首先加工工件右端面及Φ70 外圆和台阶面，调头后加工工件另一边，最后镗孔并加工两个皮带槽。 选择刀具与切削用量 由于毛坯材料为 45#钢材，采用硬质合金刀具进行加工。为了避免停车换刀，考虑粗、精加工以及端面加工采用不同刀具。根据加工方案和工件材料，选择刀具如表 2-36 所示。 根据刀具材料、工件材料和加工精度，选择切削用量，如表2-36 所示。切削用量详见加 工程序。  表 2-36 数控加工工艺卡 编制程序 根据所用机床的数控系统和工艺设计编制加工程序，最后粗精加工程序如表 2-37 所示。 设备数控车床系统FAUNC 设备 数控车床 系统 FAUNC 零件号 X122 N40 G00 Z1 N50 G01 X30 F0.15 程序 注释 N