火电厂SCR脱硝控制系统工程应用烟气流量测量的优化和改进.docVIP

火电厂SCR脱硝控制系统工程应用烟气流量测量的优化和改进 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 1 文1：火电厂SCR脱硝控制系统工程应用烟气流量测量研究 2 1.烟气流量的测量方式 3 2.仪表直接测量 4 2.1差压式流量计 4 2.2热导式气体流量计 5 2.3测量位置的选取 5 （1）对于热电联厂的机组，不要通过电负荷来计算烟气流量。 8 文2：660MW机组脱硝控制系统优化的探讨 8 1 660mw机组脱硝技术应用和比较 9 2 scr脱硝装置布置及催化剂的使用 9 2.1 scr反应器 9 2.2 scr脱硝装置的改造 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 火电厂SCR脱硝控制系统工程应用烟气流量测量的优化和改进 文章简要： 本论文旨在研究火电厂SCR脱硝控制系统工程应用烟气流量测量技术，以提高SCR脱硝系统的运行效率和环保性能。SCR脱硝是当前火电厂排放控制的主要手段之一，而烟气流量测量是SCR脱硝中关键的技术之一。本文首先介绍了SCR脱硝控制系统的基本原理和工艺流程，并分析了烟气流量测量在SCR脱硝系统中的重要性和难点。接着，详细探讨了常见的烟气流量测量技术及其特点，包括超声波测量、差压法测量等，并分析它们在实际应用中的优势和局限性。然后，通过案例介绍了烟气流量测量技术在SCR脱硝控制系统工程应用中的具体实践经验，如烟气流量测量仪器的选择、安装和校准等，以进一步提高SCR脱硝系统的运行效率和环保性能。最后，总结了烟气流量测量在SCR脱硝控制系统工程应用研究的意义和未来发展方向。研究结果表明，在火电厂SCR脱硝领域，注重烟气流量测量技术的研究和实践可以有效地提高SCR脱硝系统的运行效率和环保性能，具有重要的实际应用价值和社会效益。未来的研究将继续关注烟气流量测量技术的优化与完善，并探索更加智能化和可持续的SCR脱硝控制系统工程应用方法和技术，为火电厂排放控制做出更大的贡献。 文1：火电厂SCR脱硝控制系统工程应用烟气流量测量研究 0引言 我国氮氧化物的排放量中近70%来自于煤炭的直接燃烧，而火力发电厂又是我国的主要燃煤大户，由此可见，燃煤火力发电厂是NOX排放的主要来源之一。SCR脱硝是国际上使用最广泛，也是技术最成熟的烟气脱硝技术。为了能够有效控制火力发电厂锅炉的NOX排放总量，以便能够应对国内日益严格的环保政策要求，SCR烟气脱硝的控制系统不仅要保障工艺设备的连续运行，还要满足脱销系统的安全和稳定，对SCR烟气脱硝过程控制的技术进行探讨，其中包括测量技术和先进的控制技术，实现了对生产指标如脱脱硝效率、SCR反应器出口氮氧化物浓度、氨逃逸等的控制，从而为火力发电厂SCR烟气脱硝技术的普及化提供了基本的参考和指导，具有一定的理论和工程实际意义。根据质量守恒定律，所有的工艺生产过程，其原料消耗量应为产生物质的量与物料损失量之和。通过研究SCR工艺还原反应过程，可以知道输入系统的原料转变为脱硝产物以及流失的情况，以便寻求改善这一转变过程的途径[1] SCR喷氨闭环自动调节系统基本原理是根据烟气温度、烟气流量、SCR反应器的进出口NOX浓度和出口氨逃逸等运行参数，计算出喷氨的理论值，控制喷氨调门开度，调节喷氨量。控制原理如下图1。 SCR脱硝喷氨闭环自动控制系统中，理论喷氨量的计算需要用到烟气流量信号，其对喷氨闭环自动调节的品质好坏起着很大的决定作用，而烟气流量的直接测量目前还是烟气脱硝工程的一个难题。 1.烟气流量的测量方式 目前在实际工程应用中，烟气流量的测量通常是通过以下几种途径计算得到： （1）根据机组DCS提过的锅炉负荷计算烟气流量。 （2）根据机组DCS提供的燃料量计算烟气流量。 （3）根据机组DCS提供的主蒸汽流量来计算烟气流量。 （4）根据机组DCS提供的空气流量计算烟气流量。 （5）利用差压式流量计直接测量烟气流量。 （6）利用热式流量计直接测量烟气流量。 2.仪表直接测量 2.1差压式流量计 差压式流量计测量方法是流速测量方法中广泛应用的一种测量方法，差压式流量计是通过检测安装在管道中的流量测量装置产生的差压，根据伯努利定理，利用流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量。目前对于烟气流量和风量的测量普遍采用皮托管、阿牛巴和威力巴流量计三种[2]。这三种差压流量计不但测量原理相同，结构也相似，由取压部件、导压部件和压力测量部件组成[3]。普通的皮托管是由垂直在支杆上的圆筒形流量头组成的管状装置，在侧壁周围有一些静压孔，它能测出差压，并根据差压确定流场中某处的流速，由流速和截面积的乘积即可计算出流量。阿牛巴流量计又称均速管流量计，是一