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一体化泵站施工方法 一、泵坑开挖 1、泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等） 应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水， 保证坑底平面无积水。 2、必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关 注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采 取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底 要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程 度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连 接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 二、垫层和水泥底板 1、铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层， 用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地 基，在执行压实操作时，必须特别小心。 2、检查并确认表面平坦、均匀一致。 三、水泥底板安装 1、水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺 栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈 内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站 抗浮的需要。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。 2、混凝土基础的上平面必须打磨平整，安装泵站前需要清理泥 土石块。 四、泵站的放置和吊装 1、泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上， 用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起 吊装置和连接附件。在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。 2、应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具， 吊索，卸扣的规格满足设备自重要求。若井筒长度超过6m，需要用 两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳 起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上，尽量使泵站底部整体同 时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。 3、用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个 工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。 4、水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动。应按照泵站实 际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量，保证起吊后平稳移 动。 5、筒盖侧的吊耳上装好卸扣,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒 底侧将吊索捆扎在距井筒端约 1.5m处后挂在吊钩上，两个吊钩同步 水平吊起，先将井筒水平吊离地面 10cm，确保吊点合理设备平稳。 若井筒长度超过 6m，需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高 度悬空，筒盖侧持续升高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整 个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆 索位置，避免损坏上盖部件。缆索需按照图示对穿后进行作业。 6、垂直起吊时，要把重量均匀分配到4 个吊钩上，起吊时，用 起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 五、安装井筒 1、用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没 有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈 中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体 表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基 础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装 固定支架和拧紧螺母。 2、在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至 1500mm，以此 获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混 凝土均匀填满整个筒体底部。 六、管道接口连接 1、连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管 的最低面，并压实。 2、进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接 处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压 力），对称均匀紧固。 七、回填 1、回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过 程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负 载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填 材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免 回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。回填材料必须彻底压实，以确保 周围材料稳固支撑泵站结构。然而，不能过度压实，因为回填材料压 得越实，泵站壁承受的水平力就越大。 2、回填层到泵罐璧 30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部 的部件要安装在泵站