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生产车间——设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
4
设备设施
中频电炉
1
炉体及附属设施
炉盖、感应器、坩埚、炉架等部件应齐全完整;传动装置应灵敏可靠;水冷系统应保持畅通,无堵塞、无泄漏;金属结构件应牢固,并能承受高温作业环境
一般(黄)
车间
火灾、机械伤害、灼烫、其他伤害
安装设备时做好接地处理,电源开关带漏电保护装置。
定期检查设备接地线
培训员工用电安全知识
员工配穿工作服、劳保鞋
发生事故按相应处置方案处理
车间
生产车间
2
浇包及浇注机
金属结构件应牢固可靠,无锈蚀;机械式浇包和浇注机的行走机构 和升降器应确保浇包灵活移动或 升降,并配有两套可靠的制动装 置。轨道终端设置的限位装置应灵敏、可靠
一般
(黄)
车间
机械伤害、灼烫、其他伤害
安装防护装置
加强班前检查、班中巡检,更换电源线及维修开关
培训员工用电安全知识
员工配穿工作服、劳保鞋
发生事故按相应处置方案处理
车间
生产车间
3
炉坑
炉底、炉坑及周边严禁积油、积水炉坑周边应设置护栏或防护护栏及防护盖板应满足强度和刚性的要求,且防滑
一般(黄)
车间
火灾、灼烫、高处坠落、其他伤害
建设合乎规范
使用前对按钮试验,确保灵敏可靠使用
培训员工按钮、开关检查标准
穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品
配备急救药箱
发生事故按相应现场处置方案处理
车间
生产车间
4
安全防护装置
安全防护罩或网、保险装置、信号装置、安全标识应齐全、完好;各种仪器仪表、指示信号、操作开关等应配置齐全,并清晰、灵敏、可靠;凡产生尘毒危害的设备应配置防尘、防毒设施,并确保其完好、有效;电气设备接地线应连接可靠
一般(黄)
车间
火灾、触电、机械伤害、灼烫、其他伤害
安全装置安装规范,牢固粘贴警示标志。
现场增加缺失的安全警示标志。
培训员工警示标志含义
为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品
配备急救药箱
车间
生产车间
5
设备设施
砂轮机
1
砂轮及防护罩
砂轮无裂纹、缺口,防护罩安装可靠
低(蓝)
班组
机械伤害
选用合格砂轮,防护罩安可靠
每天对砂轮及防护罩检查,确保灵敏可靠
培训员工砂轮及防护罩检查标准
穿戴安全鞋、安全帽、防护手套
配备急救药箱,发生事故按相应事故现场处置方案处理
班组
生产车间
2
控制按钮开关
正常有效
低(蓝)
班组
触电、其他伤害
选用合格开关、按钮;
定期按钮、开关
培训员工开关、按钮检查标准
穿戴安全鞋、安全帽、防护手套
配备急救药箱,发生事故按相应事故现场处置方案处理
班组
生产车间
3
接地线
接地线牢固,材质符合要求,完好有效
一般(黄)
车间
触电
选择材质符合要求的接地线
每年对接地线检测检查
培训员工接地线检测标准
佩穿电工绝缘鞋、安全帽、防护手套
启动相应现场处置方案
车间
生产车间
4
电源线及包扎、接线及电气开关
使用护套线,无破损、老化;规范包扎接线,
一般(黄)
车间
触电
选用合格护套电源线,安装漏电保护开关。
定期检查,发现问题及时整治
培训员工电源线检查标准
佩穿电工绝缘鞋、安全帽、防护手套
启动相应现场处置方案
车间
生产车间
6
设备设施
空压机
1
基础设施完好程度
固定完好
4级
低(蓝)
设备安装地基不牢固可靠、有缝隙、物体打击、机械伤害
班前检查、交接班检查,班中巡检
培训操作规程,设备设施管理制度、巡回检查管理制度
穿戴劳保防护用品
轻伤采用急救药箱简单包扎,受伤较重拨打120等待救援
班组
生产车间
2
设备主体
安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用
4级
低(蓝)
连接螺栓松动或脱落、物体打击、机械伤害
选用合格设备
班前检查、交接班检查,班中巡检
培训操作规程,设备设施管理制度、巡回检查管理制度
穿戴劳保防护用品
轻伤采用急救药箱简单包扎,受伤较重拨打120等待救援
班组
生产车间
3
接线及控制
接线规范
3级
一般(黄)
接线不规范,绝缘包扎不良、电伤害
班前检查、交接班检查,班中巡检
进行电气知识培训
穿戴劳保防护用品
根据现场触电处置方案进行演练
车间
生产车间
4
防护装置
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭
3级
一般(黄)
防护装置安装不牢固、机械伤害
牢固焊接防护罩、防护网
定期检查,发现开焊、松动等现象,应在停电停机挂牌后进行维护,班前检查、交接班检查,班中巡检
培训操作规程,设备设施管理制度、巡回检查管理制度
穿戴劳保防护用品
轻伤采用急救药箱简单包扎,受伤较重拨打120等待救援
车间
生产车间
5
压缩空气管道
配套的
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