瓶盖厂安全生产材料设备设施风险分级管控清单.docxVIP

安全生产设备设施风险分级管控清单 编 制： 审 核： 审定批准： 瓶盖厂 2023年6月20日 生产车间——设备设施风险分级管控清单 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 设备设施 升降平台 1 设备基础 框架牢固，无锈蚀破损 3级 一般（黄） 起重伤害 1.选用符合标准的材料作为框架 1.定期进行维护保养 1.开展升降平台安全操作培训 1.脱离作业环境，视情就医。 车间 生产车间 2 开关关、电源线 开关灵敏，无漏电，电源线无破损，绝缘良好 4级 低 （蓝） 触电 1.班前检查、交接班检查，班中巡检 1.培训设备设施管理制度、巡回检查管理制度 1.更换或者维修开关柜;轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援。 班组 生产车间 3 电机 轴承无异响；连接电线绝缘良好： 4级 低 （蓝） 触电、机械伤害 1.型号、转速符合要求：电气线路、开关、电机型号适合 1.班前检查、交接班检查，班中巡检 1.培训设备设施管理制度、巡回检查管理制度 1.维修电机;轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援。 班组 生产车间 4 防护围栏 设置符合标准的防护围栏 4级 低 （蓝） 高处坠落、起重伤害 1设置符合标准的防护围栏 1.定期进行检查 1.开展升降平台安全操作培训 1.脱离作业环境，视情就医。 班组 生产车间 5 钢丝绳 不得使用磨损、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合规范要求。 3级 一般（黄） 高处坠落、起重伤害 1.钢丝绳选用符合规范要求。 1.定期进行检查更换 1.开展升降平台安全操作培训 1.脱离作业环境，视情就医。 车间 生产车间 6 滑轮 滑轮钢丝绳防脱装置应符合规范要求。 3级 一般（黄） 高处坠落、起重伤害 1.使用符合规范的钢丝绳滑轮防脱装置 1.定期进行检查更换 1.开展升降平台安全操作培训 1.脱离作业环境，视情就医。 车间 生产车间 2 设备设施 注塑机 1 支承支座 表面无裂缝，无明显下沉，地脚螺栓无松动无断裂 4级 低（蓝） 物体打击 基础牢固 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 班组 生产车间 2 仪表控制 压力、温度等仪表参数灵敏、准确且符合工艺控制标准。 3级 一般 （黄） 其他伤害 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 车间 生产车间 3 电源开关 电源开关必须有独立的专用开关，容量匹配 4级 低（蓝） 触电 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 班组 生产车间 4 防护装置 防护齐全 4级 低（蓝） 机械伤害 防护设施正常运行 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 班组 生产车间 5 电机 运转是否正常 4级 低（蓝） 其他伤害 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 班组 生产车间 6 接 地 防雷防静电接地可靠。 4级 低（蓝） 触电 基础牢固 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 班组 生产车间 3 设备设施 组装机 1 支承支座 表面无裂缝，无明显下沉，地脚螺栓无松动无断裂 4级 低（蓝） 物体打击 基础牢固 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场 班组 生产车间 2 仪表控制 压力、温度等仪表参数灵敏、准确且符合工艺控制标准。 3级 一般 （黄） 其他伤害 班组日常点检、定期巡检、