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机械课程设计任务书及传动方案的拟订
一、设计任务书
设计题目:二级展开式直齿圆柱齿轮减速器
工作条件及生产条件: 输送机两班制连续单向运转,使用期限 15 年。输送带速度允许
误差为 5%。
减速器设计基础数据
输送带工作拉力
输送带速度
卷筒直径
每日工作时数 T/h
传动工作年限
F (N)
v(m/s)
D(mm)
T/h
a
1600
1.26
250
24
5
二、传动方案的分析与拟定
图 1-1 带式输送机传动方案
带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动 力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其 结构简单,但齿轮相对轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级和低速级都 采用直齿圆柱齿轮传动。
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设计内容
1.1 电动 机的选择
计算与说明
一 电动机的选择及运动参数的计算
1.1 电动机的选择
(1)选择电动机类型
按已知工作要求和条件选用 Y 系列一般用途的全 封闭自扇冷鼠三相异步电动机。
(2)确定电动机功率
工作装置所需功率P 按[1]式(2-2)计算
w
F . v
P = w w kw
w 1000 .n
w
式中, F = 2600N ,v =1.6m / s ,工作装置的效率本例
w w
考虑胶带卷筒及其轴承的效率n = 0.95 。代入上式得:
w
P = Fw . vw = 1600 1.26 = 2. 12kw
w 1000n 1000 0.95
w
电动机的输入功率 P 按[1]式(2-1 )计算
0
P
P = w kw
0 n
式中, n 为电动机轴至卷筒轴的转动装置总效率。
由[1]式(2-4),n =n2n3n2 ;由表(2-4),取滚动轴承
g r c
效率n = 0.995 ,8 级精度齿轮传动(稀油润滑)效率
r
n = 0.97 , 滑 块 联 轴 器 效 率 n = 0.98 , 则 g c
n = 0.995 3 0.97 2 0.98 2 = 0.89
故P = w
故P = w = = 2.38kw
0 n 0.89
因载荷平稳,电动机额定功率P 只需略大于P 即可,按
m 0
表 8-169 中 Y 系列中电动机技术数据,选电动机的额定
功率P 为 3.0kw.
m
结果
P = 2. 12kw
w
n = 0.89
P = 2.38kw
0
(3)确定电动机转速
卷筒轴作为工作轴,其转速为:
n = 60 10 4 vw = 6 10 4 1.26 = 96 .31r / min
w 几D 几 250
按表(2-1)推荐的各传动机构传动比范围:单极
p
圆柱齿轮传动比范围 i = 3 ~ 5 ,则总传动比范围应为
g
ip = 33 ~ 55 = 9 ~ 25 ,可见电动机转速的可选范围为:
np = ip . n = (9 ~ 25) 96 .31 = 866 .75 ~ 2407 .64 r / min
w
符合这一范围的同步转速有 1000r/min ,1500r/min 和 3000r/min 三种,为减少电动机的重量和价格,由表 8-184 选常用的同步转速为 1500r/min 的 Y 系列电动机
Y100L2-4,其满载转速n = 1420 r /min 。电动机的安装
w
结构型式以及其中心高、外形尺寸。轴伸尺寸等均可由 表 8-186、表 8-187 中查到
n =96.31
w
r / min
np = 866 .75
~ 2407 .64
r / min
1.2 计算传 动装置的总 传动比和分 配各级传动 比
1.3 计算传 动装置的运 动和动力参 数
1.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比
(1)传动装置总传动比
n 1420
i = m = = 14 .74
n 96 .31
w
(2)分配传动装置各级传动比
由式(2-5 ),i =
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