公司风险评估和应急资源调查 .docxVIP

XX 公司事故风险评估和应急资源调查报告 1 事故风险评估与应急资源调查目的 1.1 事故风险评估目的 针对不同事故种类及特点，识别存在的危（wei）险有害因素，确定可能发生的事故类 别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各 种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体 系建设、应急预案的编制。 1.2 应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第一时间可 以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状 况， 结合事故风险评估评估结论， 为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备， 指导应急措施的制定。 2 风险评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后 果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考 虑控制措施是否存在及其有效性。 3 风险评估与应急资源调查依据 主要依据以下内容： a) 国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求； b) 公司的应急预案； c) 生产经营单位的相关技术标准、操作规程或者管理制度； d)公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇 e) 其他相关材料。 4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容 4.1事故风险评估报告主要内容 4.1.1危（wei）险有害因素辨识、风险评估过程 公司的主要安全生产危害因素可分为两类：一类为自然危害因素形成的危 害和不利影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中， 各种危害因素的危害性各异，其浮现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用 范围及所造成的后果均不相同；另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、 中毒、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危（wei）险隐患。风险评估过程通过危（wei）险 有害物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、 重点监管的危（wei）险化工工艺辨识、重大危（wei）险源辨识及环境因素等方面进行。 4.1.2危（wei）险源的基本情况、可能发生的事故类别 通过辨识、 结合安全预评价报告和设计专篇可知生产过程中的主要危（wei）险、 有 害因素有：火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体 打击、淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危（wei）险有害因素。其主要分布的场所见下表。 序 序 危（wei）险有害、因 存在的主要场所或者工艺环节 号 素 火灾 生产车间、配电场所等。 序 危（wei）险有害、因 存在的主要场所或者工艺环节 号 素 灼烫 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 中毒窒息 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 触电 电气设备、配电场所。 高处坠落 高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。 起重伤害 原料提升机。 机械伤害 循环水泵等。 物体打击 原辅料及产品装卸及储存区域、 XX 粉成品仓库、 检修场所等。 淹溺 循环水池、沉淀池、洗涤罐等。 车辆伤害 原辅料及产品装卸及储存区域、厂内道路。 高温危害 真空蒸馏设备附近等。 存 存在的主要场所或者工艺环节 生产厂房、配电场所等。 XX 粉制备间、原料装卸输送场所。 真空蒸馏设备检维修。 水泵。 厂区建(构)筑物。 厂区及建(构)筑物。 序 危（wei）险有害、因 号 素 雷电和静电危 害 粉尘危害 限制性空间作 业危（wei）险 噪声危害 地震危害 其他危（wei）险 故项目在储存、 生产过程中可能发生的重大事故主要有火灾、 灼烫、 粉尘危害等。 4.1.3事故发生的可能性及危害程度，风险等级 根据分析可知， 项目不涉及爆炸危（wei）险的化学品， 涉及到的具有可燃性的化学品为 XX粉，其XX粉的燃烧性质未明确。生产过程中产品XX粉具有一定的毒性， XX对皮肤、 粘膜有较强的刺激性。大量吸入可引起急性中毒，浮现鼻塞、流涕、咽痛、咳嗽、 工艺过程防护 眼刺痛、头痛、头晕、恶心、呕吐等症状。 大量吸入XX烟尘可引起肺炎或者肺水肿。 主要有害物质危害程度分级 最大可能 最大可能储 浓度 存量(t) 其存在于 XX 粉 制 备 工 序 和库房。 急性毒 性： LD (大 50 鼠经口) LD ： 50 6700 mg/kg 化学品名 称 XX 粉 危害程 度 轻微危 害 职业危 害 程度分 级 序 号 1 4.1.4可能受事故影响的周边场所、人员情况 因为项目地处XXX厂区下游