8000吨味精厂发酵车间工艺设计.docxVIP

目录 第一章 绪论 4 味精简介 4 味精工厂的设计原则 5 可行性分析与厂址选择 6 第二章 工艺设计 7 2.1 味精发酵的总流程图 7 淀粉的水解糖制备 8 淀粉的液化 8 种子扩大培养 9 谷氨酸的发酵与控制 9 谷氨酸的提取 11 谷氨酸制取味精及味精成品加工 11 第三章 物料衡算 12 工艺技术指标及基础指标 12 谷氨酸发酵车间的物料衡算 12 年产 8000 吨味精厂发酵车间的物料衡算结果 13 第四章 设备设计与选型 14 发酵车间设备选型 14 发酵罐 14 发酵罐容积的确定 14 生产能力的计算 14 发酵罐个数的确定 14 主要尺寸的计算 15 冷却面积的计算 15 搅拌器计算 15 搅拌轴功率的计算 16 种子罐 19 种子罐容积的确定 19 种子罐个数的确定 19 糖化罐 19 等电点罐 20 中和罐 20 板框过滤器 20 离子交换柱 20 离心泵 20 暂储罐 20 离心机选择 21 发酵车间设备一览表 21 其他车间设备选型 21 浓缩结晶罐 21 真空泵 21 助晶槽 21 1 振动流化床 22 包装机 22 离心机 22 其他车间设备选型一览表 22 第五章 热量衡算 22 液化加热蒸汽量 22 加热蒸汽消耗量 D 22 淀粉浆量 G 23 粉浆干物质浓度 23 粉浆干物质 C 23 蒸汽用量 23 第六章 无菌压缩空气用量 24 谷氨酸发酵无菌空气平衡示意图 24 谷氨酸发酵工艺技术指标及基础数据 24 发酵车间无菌空气消耗量计算 24 单罐发酵无菌空气用量 24 单罐年用气量 24 种子培养等无菌空气耗量 25 发酵车间高峰无菌空气用量 25 发酵车间无菌空气年耗量 25 发酵车间无菌空气单耗 25 无菌空气衡算表 25 第七章 生产车间工业布置 25 生产车间工艺布置 25 生产车间非工艺设计 26 7.2.1 门 26 7.2.2 排汽 26 7.2.3 采光 26 7.2.4 地坪 26 7.2.5 墙面 26 7.2.6 温控 27 7.2.7 照明 27 7.2.8 三防设施 27 车间辅助单位 27 化验室 27 菌培室 27 机修车间 27 其他辅助工程 27 运输设施 27 第八章 工厂平面设计与卫生 28 工厂设计与设施 28 厂区和道路 28 厂房与设施 28 供水系统 28 2 生产用水的水质 28 制冷、冷却、消防用水 28 废水、废汽排放系统 28 废弃物临时存放设施 28 原料采购、运输、贮藏的卫生 29 8.2.1 采购 29 采购的原料 29 食品添加剂 29 8.2.2 运输 29 盛装原料的容器 29 运输车辆 29 8.2.3 贮藏 29 贮存原料的仓库 29 产品存放 29 生产过程中的卫生 29 原料及辅料 29 投产前的原料 29 经二氧化碳净化系统处理的二氧化碳 30 经水处理系统处理的饮料用水 30 包装容器 30 包装容器 30 包装容器 30 新包装容器、回收包装容器、一次性包装容器 30 防止交叉污染 30 生产操作间 30 生产操作人员 30 操作间 30 8.3.4 包装 30 包装前 30 包装车间 30 工厂的卫生管理 31 个人卫生与健康管理 31 个人卫生 31 卫生与质量检验管理 31 第九章 致辞 31 第十章 参考文献 32 3 第一章 绪论 味精简介 味精的性质 味精，化学名称为 L-谷氨酸钠(sodium L-glutamate),全称为 L 谷氨酸单钠 一水 化 物 或 L- α - 氨 基 戊 二 酸 单 钠 一 水 化 物 (monosodium L-glutamate monohydrate,MSG)是谷氨酸的一种钠盐 C H NO Na ，为有鲜味的 5 8 4 物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。此外还含有少量食盐、水分、脂肪、糖、铁、磷 等物质。味精是鲜味 调味品类烹饪原料，以小麦、大豆、玉米等含蛋白质较多的原料经水解法制得或 以淀粉为原料经发酵法加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品，也可用甜菜、 蜂蜜等通过化学合成制作。据研究；味精可以增进人们的食欲， 提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体有一定的滋补作用。因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要的一种 氨基酸，96％能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。它还能与血氨结合，形 成对机体无害的谷氨酰胺，解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。又能参 与