施工准备—材料准备（混凝土结构工程施工）.pptx

学习情境1 施工准备 项目2 材料准备;混凝土的定义及其组成 混凝土是由胶凝材料、粗细骨料（或称集料）、水及必要时掺入的外加剂或掺合料组成，按适当比例拌合、成型、养护、硬化而成的人造石材。 通常将水泥、粗细骨料、水和外加剂按一定比例配制成的水泥混凝土，称为“普通混凝土”，它是目前世界上用量最大、用途最广的建筑结构材料。 ;混凝土主要组成材料的性质及主要技术指标要求 ;2）硅酸盐水泥的主要技术性质 ① 细度：指水泥颗粒的粗细程度。 国家标准规定，硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。 ② 凝结时间：凝结时间分初凝时间和终凝时间，初凝时间是指水泥从加水开始，到完全失去流动性所需要的时间；终凝时间是指水泥从加水开始，到完全失去可塑性所需要的时间。 国家标准规定：硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。 ;③ 体积安定性：水泥在凝结硬化过程中，体积变化是否均匀适当的性质称为体积安定性，简称安定性。 引起安定性不良的原因：游离CaO含量过多、游离MgO含量过多、生产水泥时石膏掺量过多。 国家标准规定：水泥出厂时，硅酸盐水泥中MgO的含量不得超过5.0%，如经压蒸安定性检验合格，允许放宽到6.0%；硅酸盐水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。水泥安定性用沸煮法检验必须合格。 ;④ 强度及强度等级： 水泥的强度一般是指水泥胶砂试件单位面积上所能承受的最大外力。 硅酸盐水泥根据3d和28d龄期的抗压、抗折强度划分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级。;（2）普通硅酸盐水泥的定义及主要技术性质;2）普通硅酸盐水泥的主要技术性质 ① 细度：80μm方孔筛筛余不得超过10%。 ② 凝结时间：初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 ③ 强度等级：根据3d和28d龄期的抗压、抗折强度划分为32.5、 32.5R、42.5、42.5R、52.5、 52.5R六个强度等级。 ;（3）其他通用水泥的定义及主要技术性质 ;③ 火山灰质硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、20%～50%火山灰质混合材料、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，代号为P·P。 ④ 复合硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、16%～50%两种或两种???上规定的混合材料、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，代号为P·C。 ;2) 技术性质（与硅酸盐水泥规定不同的技术性质） ① 细度：80μm方孔筛筛余不得超过10%。 ② 凝结时间：初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 ③ 强度等级：根据3d和28d龄期的抗压、抗折强度划分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。 ④ 矿渣硅酸盐水泥的SO3含量不超过4.0%。 ⑤ 体积安定性及MgO含量等技术要求与硅酸盐水泥相同。 ;（4）通用水泥的验收与储存 ;2）通用水泥的储存 ① 不同品种、不同等级的水泥分别存放，不得混合使用。 ② 防水、防潮，做到“上盖、下垫”。 ③ 堆垛不宜过高，一般不超过10袋，场地狭窄时，不超过15袋。 ④ 储存期不宜过长，一般不超过3个月。否则，视为过期水泥，使用时必须重新检验其强度等级。 一般存放期在三个月以上的水泥，其强度降低10%～20%；六个月降低15%～30%；一年以后降低25%～40%。其他水泥的存期为：高铝水泥为两个月；快硬水泥为一个月。 ;（5）通用水泥的取样规定 ;（6）通用水泥的性能检测 ;2. 细骨料—砂 ;（2）砂的主要技术性质 ;2）含泥量、泥块含量、石粉含量及其他有害物质 ;（3）砂的验收、运输与堆放 ;（4）砂的取样规定 ;（5）砂的性能检测;3. 粗骨料—石子 ;（2）石子的主要技术性质 ;3）针、片状颗粒含量：卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。 4）强度：为保证混凝土的强度，粗骨料必须具有足够的强度 ① 岩石立方体抗压强度。 ② 压碎指标值。;（3）石子的验收、运输与堆放;（4）石子的取样规定 ;（5）石子的性能检测 ;4．混凝土拌合用水 ;5．混凝土用外加剂 ;（2）减水剂的定义及其技术经济效果 ;在水泥混凝土中掺入减水剂后，具有以下技术经济效果： 1）减少混凝土拌合物的用水量，提高混凝土的强度。 2）提高混凝土拌合物的流动性。 3）节约水泥。 4）改善混凝土拌合物的性能。掺入减水剂后，可以减少混凝土拌合物的泌水、离析现象；延缓拌合物的凝结时间；减缓水泥水化放热速度；显著提高混凝土硬化后的抗渗性和抗冻性，提高混凝土的耐久性。 ;6．混凝土用矿物掺合料 ;（2）粉煤灰的品质、应用范围、验收、运输及储