AOD精炼炉与中频炉的区别.docxVIP

AOD 精炼炉和中频炉的区别 一般人对目前民营不锈钢厂的冶炼可能没太在意，认为能控制元素含量就够了，确实，随着 不锈钢的发展，以前滥充材质用 201 代替 304，或者不足 8 个镍的当 304 的事情越来越少了， 但做过不锈钢压延料的可能对不锈钢的冶炼深有体会，里面的门道也是很多的，笔者仅对自 己知道的一些情况拿来跟大家一起分享，希望能起到抛砖引玉的效果。 目前，民营钢厂所使用的冶炼炉一般有 AOD 精炼炉和中频炉： AOD 精炼法是氩氧脱碳法（argon oxygen decarburization）的简称。在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（Ar，N2），通过降低 CO 分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢中铬的氧化。适合生产低碳和 超低碳不锈钢，易于将特殊钢中 S 含量控制在 0.005%以下，AOD 精炼炉可以进行二次炼钢， 以达到精炼目的一般可以灵活添加或者减少相关元素；在冶炼过程中一般采用废铁和铁砂进 行炼钢。产品质量相对较高，延展性能较好，做深冲的制品一般都采用精炼炉冶炼。 中频炉是利用交流电流产生交变磁场，处在交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势 与感应电流，而感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。在感应电动势作用下， 被加热的金属产生感应电流，电流通过时，为克服金属的电阻作功产生热量。中频炉利用此 热量使金属加热熔化，从而达到熔化的目的。 中频炉只能进行一次炼钢，特别是在原材料方面不能灵活控制。所以冶炼时候一般采用不锈钢废钢和铁砂等进行冶炼。这种冶炼法不 能控制某种元素的含量，因此产品质量相对也略逊一筹，一般不会用做深加工等制品行业。 所以，用中频炉炼钢对原料要求高，而且成分不易控制，首先体现在含碳量的控制上，因为 不能形成 AOD 似的真空状况，即便原料能控制到极致，中频炉的含碳量也很难控制在 0.03% 以下，另外，没有脱硫除磷的工艺，一般也不能将原料中的硫磷等有害元素清除。所以，当选择 304L、316L 时，中频炉是排除在外的，特别是在做出口产品时，中频炉出来的扁钢、圆钢都会存在一些 P、S 超标的问题，只是有的地方明显，有的地方不那么明显。在做下一步加工的时候，中频炉的这一缺陷显得更为明显，同一炉钢水出来的钢锭经过锻打、酸洗后 经常会发现有些地方的材质会有细微的区别，这也难怪，因为中频炉不具备除渣的功能，所 以出来的东西做一些表面加工时会进一步的暴露问题：沙眼、裂痕、起皮等。虽然，中频炉的东西是那么的不尽人意，可有一点是受到了大家的欢迎：价格。中频炉出来的比精炼炉的 便宜 800-1000 不等。主要是中频炉的设备实在太便宜了，一般几万块即可，有些转让的更便宜，如果能在电价上享受到优惠则炼钢的成本更低。但随着规模经济效应的体现和政府的 控制，相信，在不久的将来，中频炉会退出历史的舞台。