隐患排查培训.pptVIP

安全管理人员以及中层以上管理人员隐患排查治理培训;前言;昆明全新生物制药爆炸事故;事故经过及原因;同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙醇气体。加之洁净区使用干燥箱的配套电气设备不防爆，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或在轴流风机运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、玻璃窗、生产设施等全部毁坏；爆炸过程产生的辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物。形成大面积燃烧，过火面积遍及整个４层。爆炸和燃烧发生后，由于工厂安全通道只有一条，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致５人被烧死亡，８人烧伤。 ;河北克尔公司爆炸案例;爆炸后的断垣残壁 ;三、事故经过;2月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。 8时40分左右，1号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火； 9时4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。; 爆炸的威力巨大，一车间夷为平地，生产装置区四周的管道、管廊架等设备设施受到了严重的破坏。; 爆炸后生产车间的设备也被破坏殆尽。;爆炸形成巨大的冲击波震碎了周边房屋的玻璃;人员伤亡情况;五、事故原因初步分析 ;（二）企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。 ;（三）车间管理人员、操作人员专业素质低。 ;（四）厂区内边生产，边建设 。;（五）安全隐患排查治理不认真。 ;事故隐患定义;事故隐患分级;事故隐患分级;事故的起因;隐患排查定义;现场管理隐患分类;管理上存在的缺陷;管理上存在的缺陷;物的不安全状态;物的不安全状态;物的不安全状态释义;物的不安全状态释义;物的不安全状态释义;物的不安全状态释义;物的不安全状态释义;物的不安全状态 消防通道堵塞、车间道路堵塞、 车间有其他易燃物、防爆区使用非防爆电器，安全设备设施不完善或损坏。 反应釜升温过快、压力容器或非压力容器超压、液体危化品流速太快、原料纯度不够、作业及控制条件失控。危化品跑冒滴漏。 仓库混装危化品、可燃物、氧化物等物品。; ●车间楼道踏板、竖板是否良好，宽窄高度是否一致；扶手是否符合标准，是否完好、稳固可靠。通道、楼道照明是否充足。车间走道应该有明显的划界标志。原材料、成品和半成品摆放要整齐，不得堆在走道上，摆放高度不得超过规定高度，以防倒塌或妨碍工人操作和通行。废料应及时清除，保持场院、工作场所的整洁。 ;部分隐患图片;配氨区氨水 法兰滴漏;废硝酸 库外存放;违规用电;氧气瓶、 液化气瓶 共车使用;夜晚睡岗 地铺;电缆桥架 下的旧电缆;滴漏的母液 （含酒精）;违规 用电;架设电缆 不合 安全规范;46;47;人的不安全行为;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为释义;人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。 检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。 进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。比如下罐作业 任意开动非本工种设备。;人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 无特种作业操作证人员独立进行特种作业操作。 超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。 非特种作业者从事特种作业。 设备上有安全装置，而开车操作时不用。 开动被查封设备。 危险作业无人监护或未经安全部门审批。 任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。;人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。 检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。 使用非安全电压灯具作业。 带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。 潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。 容器内作业时不使用通风设备。;人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 高处作业往地面任意扔物件。 货梯载人运行。 非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。 焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。 禁火区抽烟或动火。;人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 物件堆放超高、不稳妥就结束工作。 开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。 高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。 进