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施工设施检查记录表 检查日期：  年代日 设施名称  设施型号 设施编号  操作人员 检查 检查项目  检查结果 部位 1.主要受力构件应无裂纹、开焊、扭 金 曲、曲折、腐化等缺点。 2.主要受力构件的活动支点应润滑 属 优秀、不得有腐化、裂纹等缺点。 结 构3.各节臂侧向单面最大均匀空隙不大于2.5mm。 吊钩应布防脱钩装置。 转动部分应灵巧，表面光洁，无裂 吊 纹、剥裂等缺点，出缺点不得焊补。 3.危险断面磨损量：按GB10051.2 钩 制造的吊钩，应不大于原高度的5%， 其余吊钩应不大于原尺寸10%。 4. 吊钩螺纹部分不得有裂纹。 1. 钢丝绳达到GB/T5972-2006（起重 机用钢丝绳查验和报废规范）第3.5 条规定数值时应报废。 2. 绳端固定应坚固，并用绳卡连结， 数目许多于3个。用楔块连结时，楔 钢 块不该松动移位；用合金压缩法连结 时，套筒两头不得有断丝，套筒不得 丝 有裂纹。 钢丝绳在卷筒上余留圈数许多于3绳圈。 钢丝绳的规格、性能应切合设计规 范，穿绕正确。 钢丝绳不同意有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波涛形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 钢丝绳应润滑优秀，运行中不该与金属构件摩擦。 卷筒上的钢丝绳应摆列齐整，卷筒卷上最外层钢丝绳与轮缘高差≥2.5d。 固定钢丝绳的压板不得出缺损或 筒松动等缺点。 卷筒不得有裂纹。 应有防备钢丝绳跳出轮槽的装置，滑且不得破坏，润滑优秀，滑轮槽表面轮应光洁光滑不该有损害钢丝绳的缺 陷。 减 地脚螺栓、壳体连结螺栓不得松 1. 速 动。 油量适合，工作时无异样响动、震器动、发热或漏油。 制动带磨损不该大于原尺寸的 50%。 液压制动器管路接头及元件应无 制 渗油。 3.制动器和离合器刹车应灵巧、靠谱 动 运行时不磨车带。 机械式停止器的棘轮棘爪工作应器靠谱，当副提高卷筒挂上止动锁，棘 爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮空隙均应切合要求。 制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽车起重体制动带弹簧调整应适合。 联1.凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺栓，并在螺母下垫弹簧垫。 轴2.转动时无撞击、震动，零件无破坏，连结无松动。 器 起升 1.吊重达到最大起高升度时，高度限 高度 器盒，拉线不该有卡紧和松脱现象。 幅1.采纳钢丝绳变幅的起重机，应装最 度小幅度限位和防备臂架后倾的装限置；在幅度达到最小极限时，吊臂根位部的接触板应压迫限位开关，切断动 器力源自动停止变幅。 回1.带有展起色构的作业车起升、展转、制动应安稳、正确、无抖动、晃 转动现象，作业车内行驶状态时，展转 部分不得产生相对运动。 机2.展转支撑连结螺栓应有足够的预紧扭矩。 构 溢流阀的调整压力不得大于系统额定压力的110%。 各均衡阀应工作靠谱，开启压力应符 合说明书的规定。 3.液压元件管口连结处不得渗漏，管液路老化应改换。 压4.液压油箱过滤器应有效。 系5.油冷却器不得漏水、漏油、冷却管统不该拥塞。 液压马达和液压油泵不得有异样 噪音和震动。 7.液压油箱最高工作温度不高于 80℃，液压油不得有杂质或变质现 象，不得混入水或其余油类。 作业车向倒退方向运行时，应发出 报警 清楚的音响和灯光报警信号，到挡开 装置 关应灵巧靠谱。 信1.操控时应有音响装置，且便于司机号操作。 防 全部外露的活动零零件均应装设 护 防备罩。 罩 操作人员 设施负责人 设施部 工程技术部 安质环保部 总工程师