液化厂工艺讲座之系统置换.pptVIP

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第二章 系统置换规程 2·1 系统置换原则 LNG装置中所有可能积聚可燃性混合物的组件(机器、设备、管道、阀门、仪表管线等)在投入运行前或退出运行后均应进行置换。 置换气体或液体的温度应高于或等于组件的最低设计温度。 置换采用PSA制氮或液氮汽化后的氮气,氮气温度应保持在5~40℃之间。可用电加热器加热。 各检测口检测的氧含量低于0.5%(体积比)为置换合格。 2·2 置换准备工作 过滤器滤芯、吸附剂、填料充装完毕。 所有的设备和管路安装吹扫合格,压力试验和气密性试验。 仪表(传感器、变送器、控制器、执行机构、阀门和测量仪表)安装调试投用。 所有电器设备已安装调试完毕。 系统三查四定合格 紧急切断阀、安全阀、调节阀等阀门处于工作状态; 单机调试已经完成; 2·3 系统置换步骤 液氮汽化 CNG流路置换(指用惰性气体即气氮置换原料气过滤与压缩系统、预处理系统、低温液化冷箱等与天然气接触的设备和管道,直到从各检测口检测的氧含量低于1%体积比) 混合冷剂(MRC)流路置换(指用惰性气体即气氮置换低温液化冷箱、混合冷剂压缩系统等与混合冷剂MRC接触的设备和管道,直到从各检测口检测的氧含量低于1%体积比) LNG罐区置换程序( LNG罐区置换指用惰性气体气氮置换罐区与天然气接触的设备和管道,直到从各监测口检测的氧含量低于1%体积比) 2·4 系统置换方法 所有设备、管道氮气充压0.2MPa,关闭置换氮气供给阀门;系统保压约10分钟,使氮气在系统内充分扩散,然后通过排放阀气体排放总管至火炬放空。 重复上述过程4~6次,各检测口检测的氧含量低于0.5%(体积比)取样点必须为相对充氮阀的远端取样。 置换合格后,系统压力降至0.02MPa保压。 2·5 主要工艺指标 液氮贮槽压力:0.5MPa 氮气压力:0.5MPa 氮气温度:5~40℃ 系统保压:0.02MPa 2·6 练习题 根据液化厂工艺管道和仪表流程图设计天然气流路置换程序图; 混合冷剂流路置换哪些设备、管道及压力容器; * *

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