桥式起重机操作规程.docVIP

苍 溪 县 大 通 天 然 气 投 资 有 限 公 司 双梁桥式起重机操作规程 　　 我司制冷压缩机车间配置一台QB32/5-22.5A3型防爆桥式起重机，用于压缩机检修时吊装零部件。为保障安全生产，最大限度的保证设备正常运转、减少故障率，特编制本规程。 额定起重量32/5（t.m） 起升高度 13/15 m 跨度（工作幅度）22.5m 起升速度 1.7/3.2 m/min 1工作前： a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。　　 b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。　　 2工作中：　 　a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米 　　 b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 　　 c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 　　 d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 　　 c．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 　　 d．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 　　 e．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 　　f．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 　　g．严格执行“十不吊”的制度：　　 ①指挥信号不明或乱指挥不吊；　　 ②超过额定起重量时不吊；　　 ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；　　 ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；　　 ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；　　 ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；　　 ⑦歪拉斜挂不吊；　　 ⑧具有爆炸性物件不吊；　　 ⑨埋在地下物件不拔吊；　　 ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊； 　　h．如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。 3工作后：　 　 a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。　　 b．进行日常维护保养。　 　 c． 做好交接班工作。 二 桥式起重机维护保养 序号 工作步骤 工作要点 1 桥式起重机的组成 桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成： 1.机械部分——由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。 2.金属结构----主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、小车架组成。 3.电气部分----由电气设备和电气线路组成，包括起重机的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。 2 检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年。 3 每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： 1.检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 2.检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。 3.检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 4.检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 5.检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 6.检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 7.检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 4 每月检查与维护 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有： 1.检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。 2.检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 3