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T/CECSxxx-202x
防水混凝土应用技术规程
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Technical specification for application of waterproof concrete
(征求意见稿)
XXX出版社
1 总 则
1.0.1 为规范防水混凝土在建设工程中的应用,做到技术先进、经济合理、安全可靠,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于防水混凝土在工业与民用建筑、交通、石油化工、市政、轨道交通等建设工程中的应用。
1.0.3 防水混凝土的材料、设计、施工和质量验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 防水混凝土 waterproof concrete
以阻止水的渗漏为目标,采用合适的原材料和配合比,掺加具有改善抗裂、抗渗功能的特种外加剂、矿物掺合料、抗裂纤维等一种或多种材料,施工过程采取适宜的技术控制措施,制备具有良好抗渗性能和抗开裂性能的混凝土。
2.0.2 混凝土结构温峰值 peak temperature of concrete structure
混凝土在水化温升过程中,混凝土构筑体内部的最高温升值。
2.0.3 温控型镁质抗裂剂 temperature-controlled magnesium anti-cracking agent
一种在混凝土制备搅拌过程中加入,以水化热调控材料和轻烧氧化镁膨胀剂为关键组份,可降低混凝土温升、同步补偿混凝土收缩的功能型外加剂。
2.0.4 混凝土绝热温升降低率 reduction rate of adiabatic temperature rise of concrete
规定龄期下,基准混凝土和受检混凝土绝热温升值之差与基准混凝土绝热温升值的比值,以百分率表示。
2.0.5 混凝土用钙镁复合膨胀剂 calcium and magnesium oxides based expansive agent for concrete
由轻烧氧化镁材料与氧化钙类或硫铝酸钙-氧化钙类膨胀材料按照一定比例复合的混凝土膨胀剂。
3 基本规定
3.0.1 防水混凝土宜用于有防水要求的地下工程、防护工程、综合管廊、各种箱涵、隧道工程、各类水池等工程。
3.0.2 防水混凝土的设计应包括抗渗性能、抗裂性能和工程所处环境和工作条件的耐久性要求。
3.0.3 对于结构最小截面尺寸超过800mm或预测因水化热容易产生开裂的防水混凝土,宜针对性的制定专项技术方案。
3.0.4 防水混凝土工程应以混凝土结构自防水为主,设计和施工过程中宜采取必要措施少设或不设结构缝。
3.0.5 防水混凝土工程中采用新材料、新技术、新工艺时应经过试验验证,其中创新性的技术方法和措施应进行专题评审论证并符合本规范的相关要求。
4 原 材 料
4.1 水泥
4.1.1 水泥宜选用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
4.1.2 大体积混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥,也可以使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥同时复合大掺量矿物掺合料,中、低热硅酸盐水泥应符合《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》GB/T200的规定。
4.1.3 在受侵蚀性介质作用时,可按侵蚀介质的性质选用相应的水泥品种;
4.1.4 水泥的比表面积不宜大于380m2/kg。
4.1.5 水泥在搅拌站的入机温度不应高于60℃。
4.1.6 不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
4.2 矿物掺合料
4.2.1 粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的有关规定,宜采用II级或Ⅰ级粉煤灰。
4.2.2 粒化高炉矿渣粉应符合现行国家现行标准《用于水泥和混凝土中的理化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。
4.2.3 硅灰应符合《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T 27690的有关规定,用量宜为胶凝材料总量的3%~5%。
4.2.4 石灰石粉应符合《用于水泥砂浆和混凝土中的石灰石粉》GB/T 35164的有关规定。
4.2.5 复合掺合料应符合《混凝土用复合掺合料》JG/T 486的有关规定。
4.2.6 采用其他品种的矿物掺合料时,除满足相应的技术标准之外,应进行混凝土试配,经过系统验证后使用。
4.3 骨料
4.3.1 宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子,不得使用碱活性骨料,宜采用粒径
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