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铝方通吊顶施工工艺
1.施工准备
1.1.材料准备
(1)轻钢骨架主件:有主龙骨、配套次龙骨、吊杆,应符合设计要求和有关标准的规定。
(2)配件及紧固材料:有配套吊件、膨胀螺栓、铆钉等,应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)按设计要求选用铝方通,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
1.2.机具准备
(1)电动机具:电锤、电钻、切割机等。
(2)手动机具:龙骨钳、龙骨剪、扳手、激光投线仪、钢卷尺等。
1.3.作业条件
(1)安装龙骨前,应按设计要求对净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(2)龙骨工程完毕后,应将各种穿墙洞口封堵严密后进行隐蔽工程检收,验收合格后方可进行下道工序施工。
(3)封板前吊顶内的灯槽、线管应安装完毕,消防管道、水管安装并试压完毕。
2.工艺流程
放线→安装吊杆→安装龙骨→铝方通安装
3.操作工艺
序号
操作工艺
控制要点及技术要求
示意图
1
弹线、排版分格
根据现场标高控制线及图纸设计标高,在墙上弹出天花标高线、龙骨完成面线、机电设备完成面线。在楼板底弹出主、次龙骨位置线。
主龙骨与配套的吊件连接
专用配套龙骨与主龙骨连接
铝方通安装
2
安装吊杆
吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上,吊点距主龙骨顶端不大于150mm,端排吊点距侧墙间距不应大于150mm。当吊顶高度大于1500mm时,应增加反向支撑,当吊顶高度大于2500mm时,应设置钢结构转换层。
4
龙骨安装
主龙骨一般选用C形轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
主龙骨中间部分应适当起拱,起拱高度应符合设计要求,次龙骨采用铝方通专用配套副龙骨,副龙骨间相互平行并与主龙骨垂直,采用配套的连接件与主龙骨连接,卡式龙骨间≤1200mm。
5
安装铝方通
将铝方通按照固定的间距卡入专用配套副龙骨,轻微调整后再推入即可。
4.质量标准
4.1.主控项目
(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)铝方通的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(3)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
(4)吊顶工程的吊杆、龙骨和格栅的安装应牢固。
4.2.一般项目
(1)铝方通表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
(2)吊顶内的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与铝方通的交接应吻合、严密。
4.3.允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1.5
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5
拉5m,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5.应注意的问题
(1)施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备及有强烈震动荷载的设备,严禁安装在吊顶工程的龙骨上
(3)在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
(4)施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
(5)吊顶系统中所用的材料均应符合《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017的规定,轻钢龙骨的性能应符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2008的规定。
6.成品保护
(1)吊顶内的水管及消防管道,在未安装面板之前,应试水试压完毕,以防漏水污损吊顶。
(2)管道阀门及灯线较复杂的部位,注意预留检修孔,并作加固处理。
(3)安装灯具、风口等时,不得损坏和污染吊顶。
(4)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。
(5)吊顶安装完后,后续工程作业时应采取保护措施,以防污染。
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