12种化工设备的操作方法及一般故障处理.docVIP

种化工设施的操作方法，一般故障解决方法 水泵标准操作 一启动前的检查及准备工作 1.启动前对泵及电机检查 泵、电机及底座紧固螺栓能否齐备，满扣。 压力表指针能否回零位。 检查润滑油能否切合规定指示线。 2.泵，电机外观应整齐，无尘埃、油垢，安全罩齐备，不松动，轴封不漏油。 3.翻开离心泵出入阀门，察看泵及阀门静密封应无泄漏，动密封应无显然滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。 二启动及运行开机前第一转动 1.启动电机后应检查。 泵的旋转方向自泵吸进口看为顺时针方向（仅限初装及拆线维修后的试车）。 电机能否有异声，能否发热。 压力表指针上涨能否正常，如过高或无压力应立刻检查管路阀门能否翻开。 视听运行中能否有杂音，噪音能否高升。 2.察看在负载状况下静、动密封泄漏状况能否在规定范围（60滴/分）。 3.正常运行后，调理出入管路阀门以达到所需扬程及流量。 4.离心泵在传递物料时应勤察看，每班检察许多于2次，并照实作好原始记录。 三泊车 1.泊车时先切断电源，封闭泵出入阀门。 2.检查压力表指针能否回零位。 四保护 1.检查轴承的油位、油质，检修后运行一周应换油，此后每季应改换润滑油。 2.检查轴承的温度稳固，并在规定范围内。 3.填料处泄漏能否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 4.常常察看各个仪表工作能否正常。 5.运行中响声和振动能否正常。 6.常常检查各部位的螺栓能否松动。 7.常