如何做好质量现场管理.pptVIP

* 第一页，共二十四页，2022年，8月28日 第一讲：现场品质管理基本概论 品质的迷思 品质的三要素 品质发展的趋势 品质部的组织架构与工作职责 现场品质不良对企业的影响 现场人员对品质的错误观念 现场人员对品质应有的看法 品质问题的四大因素 品质问题四不放过原则 * 第二页，共二十四页，2022年，8月28日 第一节　　　　　品质的迷思 何谓品质? 答：满足顾客要求! 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　狭义的品质vs广义的品质　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　一组固有特性满足顾客要求的能力 * 第三页，共二十四页，2022年，8月28日 第二节  品质的三要素 　　　　　 质量 　　交期　　成本 质量＋成本＋交期＝真正的品质. * 第四页，共二十四页，2022年，8月28日 　　　　　　部门品质的三要素 部门 业 务 技术 采购部 仓库 生产部 品质部 品质 单据的准确性 台帐准确 设备精度员工素质 检验数据正确 成本 单价降低 库存量减少 工艺改进 良品率提高或质量成本降低 交期 采购期缩短 发料时间缩短 按期完成任务 检验时间缩短 * 第五页，共二十四页，2022年，8月28日 　 第三节 品质发展的趋势 　 ●1900-1940年品质是(检验)出来的 品检 ( Ql ) ●1940-1960年品质是(制造)出来的 品管 (QC) ●1960-1980年品质是(设计)出来的 品保 (TQC／QA) ●1980-2000年品质是(管理)出来的 全面品管(TQA) (2000年以后品质是(习惯)出来的全面品保 (TQA) 品质发展趋势主要分四个等级 * 第六页，共二十四页，2022年，8月28日 第一级 质量检查 通过检查保证质量，几乎没有质量意识及专业知识　　　　 质量保证的主要方式是进行临时性和最后阶段检查，然后消除不良品。 质量功能与其他功能分离，几乎独立负责产品质量。 工艺/服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎完全脱节。 最后导至次品率达到4800 PPM以上，废品率超过５％，返工率超过3％。 这些企业的最终产品容易出现重大质量缺陷，目前中国企业占２５％属于此类型 容易引起客户投诉和定单减少，企业中约有1/4零件处于全数挑选后出货 * 第七页，共二十四页，2022年，8月28日 第二级 生产质量保证 ．提高工艺稳定性／工人开始参与质量控制 ．质量目标主要通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化实现。 ．开始检测工艺过程的稳定性，但Cpk通常小于1.33，低于质量要求的最低限度。 服务质量已经明确，设计质量的测定标准还没有确定。 ．次品率900 PPM，废品率3.1％，返工率2.7％。 目前中国处于这一质量级别的比例约为３０％／旺盛公司现有状态差不多如此 * 第八页，共二十四页，2022年，8月28日 第三级 设计质量保证 ．开发阶段工艺能力以及可否生产　　供应商一体化产品设计和生产工艺相互影响，　　　　　　产品出现面向客户的特征。　．竞争力强劲的产品比例很高，超过25％。 Cpk通常大于1.67以上，极为稳定。　　　　　．产品实现零次品率也是司空见惯的事。 与供应商密切合作。　．次品率300 PPM，废品率1.5％，返工率1.7％ 目前中国处于这一质量级别的企业比例约为３５％ * 第九页，共二十四页，2022年，8月28日 第四级 全面品质保证  ．完美无缺的面向直接客户，产品质量优越企业文化重组每一员工都在寻求提高质量的途径。 ．始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应　　　　　商到客户这一流程中所有重要程序。 ．产品的35％都优于竞争要求。 ．次品率低于100ppm，废品率返工率低于0.8％。 ．生产过程极为稳定，Cpk通常为2。 目前中国处于这一质量级别的企业比例约为１０％ * 第十页，共二十四页，2022年，8月28日  品质的组织架构 　进料检验IQC 　制程检验PQC 　品质检验 　最终检验FQC