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一次设备吊装、搬运施工方案 一次设备吊装、搬运施工方案 00 00 光伏组件桩基施工方案 施工单位： 编制人： 审批人： 光伏组件桩基施工方案 一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 一次设备吊装、搬运施工方案 一次设备吊装、搬运施工方案 11 11 二、工程概况与地质情况1、工程概况 本项目位于平泉县杨树岭镇，共有桩基 7000 根，每个桩基深 2.5m，地上部分 200mm，桩基直径 300mm，采用C30 商品混凝土浇筑而成。桩基钢筋规格为Φ12、φ6 两种。其中Φ12 为主筋，每根桩内 6 根，φ6 为螺旋箍筋。 2、地质情况 本工程地基分层详见《岩土工程勘察报告》。三、桩基总体施工流程为： 放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼及钢管放置→地面模板安装→混凝土浇筑→模板拆 除→混凝土养护→挖桩周土，回填中、粗砂 测量工程 工作依据 图纸和定位桩。 测量人员 本工程现场配备技术员 1 名，测量员 1 名，工人按需配备。职责如下： 技术员对测量工作安排部署； 测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。 配备的测量仪器 全站仪一台，经纬仪两台，水准仪三台，100m 钢卷尺两把，50m 钢卷尺两把。 测量仪器检测 本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。投入 使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维 修校正。 测量总体规划： 对原始控制网复查及保护 对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在 20mm 以内 （可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑 了混凝土护墩（护墩尺寸大约为 300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。 测量放样 为了便于施工，我们对整个施工板块采取了 3 级布控，一级控制网为甲方提供的三个控制点组成；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网， 二级控制网有 5 个控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为 001#、002#、003#、004#、005#；三级控制网为各地块边缘 4 角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。 测量内业 根据总平面布置图及各方阵桩定位图，可得到各方阵定位坐标，从地坪标高图得知设计地坪 标高。将这些数据整理汇总，以便在工地测量放线时使用。 测量外业 现场放样，我们将图纸上标示的构筑物位置放样到实际地形，并在构筑物位置四角做了编号标记（标记用长约 50cm，桩顶截面 10cm*10cm 的木桩，编号顺序从各方阵西北角开始，按 Z 字形排序，分别为①、②、③、④。 每个方阵具体操作如下： 由技术员用全站仪将每个方阵的每组轴线打上定位桩； 由技术员用经纬仪将每排定位桩加密并且引出控制桩并加固，确保轴线不移位及二次放线时使 用； 由技术员用 100m 钢尺及经纬仪进行桩孔定位放线，然后用筷子进行定位撒上白灰点； 一次设备吊装、搬运施工方案 一次设备吊装、搬运施工方案 22 22 由质检员组织各部门人员进行验线，对桩基定位点进行自检，若发现桩基位置有偏差的进行重 新定位放线，确保桩基的准确位置。合格后进行下一道工序施工； 自检合格后通知监理验线，经监理复检合格同意进入下道工序后开始打桩，桩基施工过程中配 专人进行过程控制； 打桩完毕后，质检员进行验桩孔、自检，如发现桩基孔有偏差及时整改，整改完成后重新检查； 自检合格后通知监理验收桩孔，待全部验收合格后进行下道工序施工； h) 桩孔成型后，用经纬仪通过控制木桩进行二次放线，每组钉上轴线控制桩及标高控制桩，然后在轴线控制桩上拉上钢丝，以方便桩模板及模具支架安装； 报验、检查 在施工过程中，我们会将每次测量和放样的资料同步上报给业主、监理。 2.钻孔 成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应 在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、 提钻。 检查成孔质量： 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。 虚土厚度一般不应超过 10cm。 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃 动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落