核电厂工艺系统预防性维修数据库优化的探讨和实际应用.docVIP

核电厂工艺系统预防性维修数据库优化的探讨和实际应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：核电厂工艺系统预防性维修数据库优化 2 1预防性维修优化的目标 3 1.1预防性维修概述 3 1.2预防性维修数据库优化的目标 5 2预防性维修数据库优化方法和总体思路 6 7)预维工作的代价与利益的权衡。 7 3预防性维修数据库优化的具体措施 7 3.1压缩空气生产系统（SAP） 7 4结束语 8 文2：工艺系统优化设计研究 8 1空压站中仪用空气工艺系统优化设计经济意义 8 2空压站中仪用空气工艺系统优化设计具体方法 8 3结论 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 核电厂工艺系统预防性维修数据库优化的探讨和实际应用 文章简要： 本文旨在优化核电厂工艺系统预防性维修数据库。随着核电厂的发展和运行，其工艺系统的稳定性和可靠性成为保障核电安全和稳定供电的重要因素。本文基于相关文献和实证研究，介绍了核电厂工艺系统的基本概念、现状和发展趋势，并详细分析了核电厂工艺系统预防性维修中存在的主要问题，包括数据不完整、冗余信息多等多个方面。同时，本文还提出了优化核电厂工艺系统预防性维修数据库的具体方法和技巧，如筛选有用数据、去除冗余信息等多个方面。通过实证研究和案例分析，证明了科学有效的优化方法可以提高核电厂工艺系统预防性维修数据库的有效性和准确性，为保障核电安全和稳定供电提供更好的支持。最后，总结了文章的主要研究成果和贡献，为相关从业人员提供参考和借鉴，推动核电厂工艺系统预防性维修数据库的不断创新和进步。 文1：核电厂工艺系统预防性维修数据库优化 0引言 美国INPO发布的AP-928将预防性维修（PM）定义为“包括为了将设备维持在其使用寿命所采取的预防性（基于条件的）和定期/计划（基于时间的）措施。在未确定类别时，不用使用PM任务来解决修复性/缺陷/其他维修。”可见，预防性维修（简称预维）是相对于纠正性维修而言的，作为电厂的一项重要活动，可以提高机组的可靠性和可用率，降低设备失效带来安全性和经济性方面的危害。 1预防性维修优化的目标 1.1预防性维修概述 预防性维修是指针对SSC开展防止和缓解性能劣化或故障，或对设备的性能与状态进行监测、检查及跟踪，以保持或延长设备使用寿命的维修活动。其与缺陷维修的本质区别在于维修活动的实施对象是功能正常的设备。预防性维修是核电站运行和维护过程中的重要内容，能够保证核电厂设备性能稳定可靠，没有隐患和潜在故障，确保核电厂在寿期内安全稳定运行。 由于受到运行条件、设备状况的限制，核电厂的预防性维修是一个动态的过程。通过改进技术手段和管理方法，对预防性维修进行优化，能够有效提高预维工作的可执行性和电厂的经济性。 表1压缩空气生产系统预防性维修优化 设备类型预维项目优化前周期检修设备状态优化结果优化理由和优化原则 1号应急空压机（机械部分）A级保养（机械）26周停役确保每两次A级保养（机械）中有一次被B级保养（机械）所涵盖，不需执行。A级保养（机械）维修项目能够被B级保养（机械）所涵盖 B级保养（机械）52周停役确保每两次B级保养（机械）中有一次被C级保养（机械）所涵盖，不需执行B级保养（机械）维修项目能够被C级保养（机械）所涵盖 C级保养（机械）104周停役确保每两次C级保养（机械）中有一次被D级保养（机械）所涵盖，不需执行C级保养维修（机械）项目能够被D级保养（机械）所涵盖 D级保养（机械）208周停役执行时涵盖A/B/C级保养（机械）D级保养（机械）涵盖A/B/C级（机械）保养所有项目 1号应急空压机（电气部分）A级保养（电气）6个月运行周期改为26周，与A级保养（机械）安排在同一窗口，并确保每四次A级保养中（电气）有一次被C级保养（电气）所涵盖，不需执行。A级保养（电气）维修项目能够被C级保养（电气）所涵盖 B级保养（电气）1年运行取消B级保养（电气）所有内容被A级保养（电气）涵盖 C级保养（电气）2年停役周期改为104周，与C级保养（机械）安排在同一窗口，并确保每两次C级保养（电气）中有一次被D级保养（电气）所涵盖，不需执行。C级保养（电气）维修项目能够被D级保养（电气）所涵盖 D级保养（电气）4年停役周期改为208周，与D级保养（机械）安排在同一窗口，执行时涵盖A/C级（电气）保养D级（电气）保养涵盖A/C级保养（电气）所有项目 1号应急空压机电动机加脂26周运行取消应急空压机A级保养（电气）已涵盖此项目 定期检查52周停役取消应急空压机A/C级保养（电气）已涵盖此项目 1号干燥器年度检查52周停役根据人力、工作分配、环境条件