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南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工工艺及质量控制的研究和实际应用
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 2
文章简要: 2
文1:南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工工艺及质量控制 3
一、工程概况 3
二、主要设备和机具 3
三、施工工艺 4
四、质量控制 4
4.1放样定位 4
4.2桩机就位 4
4.3埋设护筒 4
4.4钻进成孔 4
4.5清孔 5
4.6钢筋笼制作安装 5
4.7下导管 5
4.8灌注混凝土 6
4.9移除护筒 6
4.10回填 6
五、易发生的质量问题及防治措施 6
5.1塌孔防治措施 6
5.2孔底沉渣防治措施 7
5.3钢筋笼偏位、上浮及下沉防治措施 8
5.4砼离析、断桩及夹渣防治措施 8
5.5桩顶预留部分砼破损防治措施 9
六.结语 9
文2:浅谈水利工程建设中灌注桩施工工艺及质量控制 9
2 灌注桩施工工艺及质量控制 10
2.1 钻机就位 10
2.2 泥浆的调制和使用 10
2.3 钻进过程 11
2.4 清孔 11
2.5 钢筋笼 12
2.6 水下混凝土的灌注 12
3 工程实例 13
(1)钻孔取芯:沉渣、混凝土强度等级符合规范要求。 13
4 结语 13
参考文摘引言: 14
原创性声明(模板) 14
正文
南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工工艺及质量控制的研究和实际应用
文章简要:
本论文旨在研究南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工工艺及质量控制。灌注桩作为一种常见的基础工程,其施工质量关系着整个建筑物的稳定性和安全性能。本文通过现场调查和实证研究,深入分析了南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工存在的主要问题和挑战,并提出了相应的解决方法和对策,包括优化施工方案、加强现场管理、完善质量控制等方面。同时,本文还详细介绍了旋挖灌注桩施工技术的基本原理和流程,为工程师和施工人员提供了实用的指导和建议。通过实证研究和数据分析,论证了正确有效的南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工工艺及质量控制可以显著提高工程质量和安全性能,并且可以促进建筑行业的可持续发展。最后,总结了文章研究成果和贡献,为旋挖灌注桩施工从业人员和管理者提供参考和借鉴,推动施工技术的不断创新和进步。
文1:南宁南电力工区高压室旋挖灌注桩施工工艺及质量控制
旋挖灌注桩的原理是借助旋挖钻机的钻杆以及钻斗的旋转,用钻斗自重以及加大液压来作为钻进压力,当土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁,持续不断地形成钻孔,再吊放钢筋笼及灌注砼的钻孔灌注桩工艺。
旋挖灌注桩施工技术在桩基工程中具有绿色施工工艺的美称。它的钻进速度之快,成孔率较高;孔深及垂直度实施数控,自动化程度高;孔壁上形成螺旋线,砼与孔壁充分咬合,摩擦桩的承载力高;沉渣通过钻头提出,沉渣量很少;适用于多种地质,可干作业成孔,泥浆与污染得到有效控制,近些年其被广泛应用在铁路、公路、房建等地基基础工程之中。
一、工程概况
南宁南电力工区高压室位于南宁市,沙井大道西侧,新站路南侧南宁供电段南宁南电力工区内。拟建建筑物1栋2层,总建筑面积738.4㎡。基础采用旋挖灌注桩,桩长18.3~20m,,桩径1m,共设计基桩16根,其中ZH1共10根,设计单桩竖向承载力特征值2860KN;ZH2共4根,单桩竖向承载力特征值为1400KN;ZH3共2根,单桩竖向承载力特征值为1100KN。以④层强风化泥岩层为桩端持力层,桩端极限端阻力标准值2000kpa。
二、主要设备和机具
旋挖灌注桩成孔过程中,主要需要以下设备与器具:玉柴YCR50桩机、135型挖掘机机:、25吨吊车、电焊机、气割箱、油压表、全站仪、水准仪、
三、施工工艺
四、质量控制
4.1放样定位
工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。每根桩四周设立定位基准点2-4个,及时观测桩位。
4.2桩机就位
钻机从东面开始作业,9轴往1轴方向开钻。钻机就位要稳固,调正,水平,钻头中心与桩位中心误差小于10mm。
4.3埋设护筒
护筒直径比桩孔直径大200mm,其顶端与地面持平,埋入深度3m以上,与桩位中心线偏差小于50mm,倾斜度控制在1%以内。护筒四周用粘性土夯实。
4.4钻进成孔
采用玉柴YCR50型旋挖机。钻孔过程中应采用泥浆护壁,比重控制在1.1~1.3之间,根据现场实际土质情况要适当调节比重,可采用加清水的方法。
当钻孔至设计标高,应通知监理对土质进行确认,确认无误后方可进行底部扩大的施工。在
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