不锈耐蚀钢课件.pptxVIP

不锈耐蚀钢课件;主 要 内 容;重点及基本要求;5.1 钢的耐蚀性 ;一、金属腐蚀的基本概念 ;2、 电化学腐蚀 电化学腐蚀是金属腐蚀更重要更普遍的形式，它是由于不同金属或金属的不同相之间，电极电位不同，构成原电池而产生的。 用硝酸酒精浸蚀碳钢能显示珠光体就是这一原理。由于Fe3C的电极电位较高，α-Fe的电极电位较低，当有导线连通时即构成原电池，导线中有电流通过。这时在阳极上α-Fe的原子变成离子进入溶液： Fe →Fe++3e 电子则通过导线到达阴极Fe3C。在阴极上Fe3C将电子传导给酸性介质中的H+离子，变成氢气逸出： 3 H+＋3e=1.5H2↑ 原电池不断进行的结果，是α-Fe被腐蚀，H+离子被还原，Fe3C不被腐蚀。这种原电池腐蚀由于是在显微组织之间产生的，故称为微电池腐蚀。 ;（1）电化学腐蚀的特点;（2）金属电化学腐蚀的形式;二、成分和环境对钢耐蚀性的影响 ;2、成分对钢耐蚀性的影响 （1）碳 碳与铬形成碳化物，使不锈钢的耐蚀性受到严重影响。 （2）铬 是提高钝化膜稳定性的必要元素,铁中Cr＞8-12%，合金的钝化能力显著提高。 摩尔分数量提高到12.5%、25%、37.5%，合金在硝酸中的腐蚀速度都相应有一个突然降低。 ;（3）镍 提高钢的耐蚀性，在非氧化性的硫酸中更为显著。摩尔分数为12.5%和25%时，耐蚀性明显提高。图6-5. 镍加入铬不锈钢中，能提高其在硫酸、醋酸、草酸及中性盐（特别是硫酸盐)中的耐蚀性。 （4）锰 提高铬不锈钢在有机酸如醋酸、甲酸和乙酸中的耐蚀性，比镍更有效。图6-6. ;（5）钼 提高不锈钢的钝化能力，扩大其钝化介质范围，如在热硫酸、稀盐酸和有机酸中。 抗点蚀：形成含钼的钝化膜，防止Cl离子对膜的破坏。 （6）铜 在不锈钢表面沉积，作为附加微阴极，促使不锈钢在很小的阳极电流下就能达到钝化状态。一般不锈钢中加入2-3%的铜。 （7）硅 提高钢在盐酸、硫酸和高浓度硝酸中的耐蚀性。一般在不锈钢中加入2-4%的Si。;3、环境对不锈钢耐蚀性的影响;作业： 1 化学腐蚀和电化学腐蚀的概念。 2 提高耐蚀性的基本途径有哪些？ 3 合金元素对钢的耐蚀性有何影响？ 思考题： 1 不???环境下，如何提高钢的耐蚀性？;5.2 不锈耐蚀钢的组织 ;一、Cr-Ni、Cr-Mn系不锈钢;2 Cr-Mn-C-N钢中的组织 要获得单相γ，所需最少的C、N与钢中Cr之间的关系为： C+N=0.078[Cr-12.5] N在钢中的溶解度取决于氮化物形成元素Cr和Mn在钢中的含量： N=1/100[Cr+Mn];二、不锈钢的成分与组织关系;第19页/共65页;三、不锈钢的分类 ;马氏体不锈钢： 含碳0.05-0.45%的Cr13型、Cr17Ni2、9Cr18。其中：0Cr13和Cr17Ni2为马氏体+δ铁素体复相组织。 铁素体不锈钢： 0Cr17Ti、Cr25Ti、Cr26Mo1等。 奥氏体不锈钢： Cr-Ni系：0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10、 00Cr18Ni18Mo2Cu2； Cr-Mn-Ni系： 0Cr18Mn9Ni5N等； Cr-Mn-N系： 0Cr18Mn15N等。 ;奥氏体-铁素体复相不锈钢： Cr21Ni5Ti、00Cr22Ni5Mo3N、 00Cr18Ni5Mo3Si2等。 沉淀硬化不锈钢 经适当热处理后发生马氏体相变，并在马氏体基体上析出金属间化合物，产生沉淀强化。属高强度或超高强度不锈钢。;思考题： 判断Cr-Mn系和Cr-Ni系不锈钢室温组织的方法。;5.3 不锈耐蚀钢的腐蚀特性 ;一、奥氏体不锈钢的晶间腐蚀;第26页/共65页;（2）σ相在晶界析出 σ相在晶界析出，使晶界产生贫铬区。 （3）钢中的氮 N＞0.16%，沿晶界析出Cr2N，增加晶间腐蚀倾向。 （4）杂质元素P和Si在晶界偏聚 在热的浓硝酸加重铬酸盐溶液中，经1050℃固溶处理后，因杂质元素P和Si在晶界偏聚，晶间腐蚀最严重。 ;2、消除晶间腐蚀的方法 （1）在敏化温度范围长期加热，通过铬的扩散消除贫铬区。 （2）降低奥氏体不锈钢中的碳含量。C≤0.03%，没有晶间腐蚀发生。如00Cr19Ni10钢。 （3）加入强碳化物形成元素Ti和Nb，形成稳定的TiC或NbC。 Ti或Nb在钢中的含量分别为： 0.8%≥Ti≥5（C-0.02） 1.0%≥Nb≥10（C-0.02）;（4）钢中有10-50%体积的δ铁素体，可改善奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。 δ