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500kV变电站大体积混凝土施工工艺的实证探讨 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文章简要： 2 文1：500kV变电站大体积混凝土施工工艺的探讨 2 一、500kV变电站大体积混凝土施工工艺分析 2 二、500kV变电站大体积混凝土施工工艺 3 1.基础支模 3 2.铁件预埋 4 3.混凝土浇筑 4 三、500kV变电站大体积混凝土施工工艺质量控制措施 5 1.加强温度应力的控制 5 2.加强混凝土的振捣 5 四、500kV变电站大体积混凝土施工中应注意的事项 6 1.混凝土坍落度控制 6 2.混凝土施工过程质量控制 6 文2：大体积混凝土施工工艺的探讨 6 一、混凝土原材料的选择 7 二、大体积混凝土施工工中的质量问题 7 三、大体积混凝凝土施工质量控制和养护 8 3.1调整混凝土配合比，减少水泥用量，降低水化热。 8 3.2 混凝土入模温度。 8 3.3分段施工和分层浇筑 8 3.4加强保温保湿养护 9 四、大体积混凝土施工工艺 9 五、结束语 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 正文 500kV变电站大体积混凝土施工工艺的实证探讨 文章简要： 本论文旨在探讨500kV变电站大体积混凝土施工工艺。500kV变电站是电力系统中的核心设施之一，其中的大体积混凝土结构承担着重要的支撑和保护作用。因此，其施工过程中需要采取一系列的工艺措施来确保其质量和安全。本文通过文献综述和实证研究，介绍了500kV变电站大体积混凝土施工工艺的基本原则和方法，并详细分析了其在实践中需要考虑的问题，如模板搭设、混凝土浇筑等，并提供相应的案例分析。同时，本文还探讨了500kV变电站大体积混凝土施工工艺的优化策略，如加强质量管理、引入新技术等。最后，文章总结了500kV变电站大体积混凝土施工工艺的意义和价值，呼吁相关机构和从业者加强对该领域的关注和研究。通过探讨500kV变电站大体积混凝土施工工艺，本文旨在为相关机构和从业者提供科学合理的方法和思路，共同推动电力系统建设的可持续发展。 文1：500kV变电站大体积混凝土施工工艺的探讨 一、500kV变电站大体积混凝土施工工艺分析 基于温度应力控制的500kV变电站大体积混凝土结构施工工艺分析。它主要是有以下几个方面的原因。第一，大体积混凝土结构施工过程中的温度应力控制问题应该从浇筑的温度着手，在施工的现场，浇筑混凝土的温度会随着现场的温度变化而变化，温度和上升会会导致混凝土出现较强的温度应力。为了混凝土的浇筑温度，最有效的方法是避免在高温的环境下在户外持续性的施工，做到对施工材料的冷却和降低温度，这样就可以有效地保障了浇筑的温度。第二，500kV变电站大体积混凝土结构施工过程中，温度应力的控制应该从水泥的用量入手，对其进行合理的控制。在现场的施工过程中，要减少水泥的用量，控制混凝土原料当中的可水化热源，与此同时，现场的操作人员还要根据现场施工的环境，通过添加减水剂或者混合材料来确保混凝土原材料强度达500kV变电站大体积混凝土结构施工的标准。在这个过程中，现场操作还应该更新搅拌技术，保证混凝土使用过程中质料比较均匀，能有效的提高水泥运行的效率。第三，500kV变电站大体积混凝土结构施工过程中，温度应力的控制问题应该从强制降温的角度入手，在施工的现场，用埋水管的方法将冷却水注入到水管中，如果遇到温度比较高的天气，可以借助冷却水降低或者控制混凝土内部的温度。 二、500kV变电站大体积混凝土施工工艺 1.基础支模 某500kV变电站新建工程中所有大体积混凝土施工均采用2cm厚高强专用腹模竹胶板作为大模板。清水模板购买规格为1.2m×2.44m，再根据现场大板基础尺寸进行放样下料。一般大板基础配模均为一式3组。配好清水外模板后，再配置内模板。为了保证镜面混凝土成品，内模板通过宝丽板、PVC板、玻璃板进行对比施工，宝丽板达到的效果最好。目前已经完成的混凝土表面光滑，尺寸精确，达到镜面混凝土的效果。配好外模板和内模板后，将内模板定在外模板上，再根据图纸尺寸及测工标高进行HGIS支模和防火墙框架支模。模板加固优先选用钢管扣件加固，局部用12cm×12cm厚木方，在混凝土浇筑之前要在模板内表面刷脱模剂。 2.铁件预埋 该500kV变电站经反复比较，在埋件方案上提出：根据以往500kV变电站预埋铁件的方法，一种是常规的，采用已绑扎好的钢筋作为埋件支撑，即将埋件定位精确后焊接在钢筋上来预埋。使用这种方法，混凝土浇筑过程会使已埋好的铁件高差有变化。另一种是其他变电站采用的方法，即采用钢模上焊接槽钢挑梁来固定