二零二三年 优质公开课炉管烧穿.pptxVIP

乙烯裂解岗位主讲教师：李倩 目录CONTENTS冷态开车1正常停车2事故判断与处理3 事故判断与处理03 裂解炉辐射段炉管烧穿裂解炉系统处理：手动进行联锁停车。关烃进料隔离阀VI1F101，所有燃料（长明线除外）全部关闭，将DS流量设定到正常的100%，炉底和侧壁烧嘴全部关闭。调节引风机挡板将炉膛负压控制在工艺范围之内。打开进料蒸汽跨线阀VI2E103用蒸汽吹扫隔离阀下游的烃进料管线。停急冷油，打开清焦管线阀VI4F101，同时关裂解气总管阀VI3F101。当COT温度低于400℃时将TLE的蒸汽包排放至常压。SS改由消音器VX1F101放空，注意汽包液位。当炉管出口温度低于200℃时，中断DS，关燃料气截止阀，DS截止阀，关汽包消音器阀VX1F101。关汽包进水阀VI1D101。裂解炉系统事故 裂解炉辐射段炉管烧穿急冷系统处理：停T101柴油采出。在T101釜温下降至150℃之前，尽快将釜液排至T102，并从T102底部排出。液位降至低于5％时，补入开工油至液位60％。T101釜温通过QO的循环来降温，当塔顶温度降到90℃左右，停汽油回流；当塔釜温度降到130℃左右，停P101，停QO循环。停止T102底部汽提蒸汽，维持T102液位。现场关闭T103中部各用户返回物料手操阀。T103压力改为放空控制，保压。保持T103的油相和水相液位不低于40％。必要时停P104和P105，停P