第三单元超声检测的工艺.pptVIP

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模块四 缺陷位置的测定 (3)深度调节法 返回目录 第三十一页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 二、缺陷定位 1.纵波探伤时缺陷定位 设仪器按1︰n调节的扫描深度,在探伤中发现一缺陷波,在显示屏上该缺陷波的水平刻度值为 ,则缺陷至探头的距离为 例3-2:用某直探头探伤一钢制工件,仪器按1︰5调节扫描速度,探伤中在显示屏上水平刻度值60处发现一缺陷波,求此缺陷的位置。 解:缺陷至探头的距离为 (mm) 返回目录 第三十二页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 2.表面波探伤时缺陷定位 表面波探伤时,缺陷位置的确定方法基本同纵波,只是缺陷位于工件表面、探头前方。 3.横波探伤时缺陷定位 返回目录 声程调节法: 第三十三页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 返回目录 第三十四页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 返回目录 水平调节法: 第三十五页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 返回目录 第三十六页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 返回目录 深度调节法: 第三十七页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 返回目录 第三十八页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 三、横波周向探伤圆柱形工件时的缺陷定位 返回目录 第三十九页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 返回目录 四、影响缺陷定位的因素 1.仪器的影响 2.探头的影响 3.工件的影响 第四十页,共七十二页,2022年,8月28日 模块四 缺陷位置的测定 4.操作人员的影响 小结 本模块主要教授了超声检测定位缺陷的方法,它主要包括两个步骤:一是调节扫描速度,二是计算缺陷位置。扫描速度的调节方法包括纵波、横波、表面波的调节,相应的有不同的定位缺陷方法。当工件为曲面时,还应注意缺陷位置的修正。 课外作业 教材P116第8题。 返回目录 第四十一页,共七十二页,2022年,8月28日 第三单元 超声检测的工艺 模块五 缺陷大小的测定 导入:缺陷大小的测定称为缺陷的定量。定量的方法通常采取当量法,其具体包括试块比较、曲线法、计算法等。 课时:6学时。 授课方式:新授。 重点:曲线的绘制、计算法定量缺陷。 难点:缺陷测长、各种干扰回波的识别与判定。 返回目录 第四十二页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 一、AVG曲线绘制 AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高、当量大小三者之间相互关系的曲线。 1.通用AVG曲线 当x≥3N时: 返回目录 第四十三页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 第四十四页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 2.实用AVG曲线 第四十五页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 3.AVG面板曲线 第四十六页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 二、距离-波幅曲线的绘制 步骤: 1.测定斜探头的K值。 2.测定试块CSK-IIA上的孔。 3.利用基准波高时的孔的距离和分贝值绘制曲线。 4.据下表平移。 第四十七页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 第四十八页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 绘制面板曲线时,应保持不变的超声波强度。此图垂直方向表示波的实际高度,并非衰减器读数。 第四十九页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 应用举例: 第五十页,共七十二页,2022年,8月28日 模块五 缺陷大小的测定 返回目录 三、检测灵敏度的调节 检测灵敏度是指在确定的声程范围内发现规定大小缺陷的能力,一般根据产品技术要求或有关标准确定。 1.试块调整法 例如,超声波探伤一厚度为100mm的钢制锻件,要求不允许存在Ф2平底孔当量大小的缺陷。其检测灵敏度的调节方法是:先加工一块材质、表面粗糙度、声程与被检锻件相同的Ф2平底孔试块,将探头对准Ф2平底孔,仪器保留一定的衰减余量,调节“衰减器”使Ф2平底孔的最高回波达基准高60%,这时灵敏度就调好了。 2.曲线法 第五十一页,共七十二页,2022年,8月28日 第一页,共七十二页,2022年,8月28日 模块一 超声检测方法概述 一、按照检测原理分 1

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