任务一选择车台阶轴用车刀.pptxVIP

1．能合理选用车台阶轴用车刀。;　　本任务将根据不同的加工阶段和工件的结构特点，首先合理选用车刀，再确定车刀合理的几何参数。;一、车台阶轴常用的车刀;　　2．75°车刀;　　3．90°车刀;车端面;　　（4）粗车塑性金属（如中碳钢）时，为使切屑能自行折断，应在车刀前面上磨出断屑槽。;为了增加刀尖强度，改善散热条件，使车刀耐用，刀尖处应磨有过渡刃。采用直线形过渡刃时，过渡刃偏角 ＝1/2kr，过渡刃长度bε＝0.5～2mm。 为了增加切削刃的强度，主切削刃上应磨有倒棱，倒棱宽度bγ1＝（0.5～0.8）f，倒棱前角γo1＝－10°～－5°。;　　（1）应取较小的副偏角 或在副切削刃上磨出修光刃。一般修光刃长度为 ＝（1.2～1.5）f。;副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃称为修光刃。切削时，它起到修光已加工表面的作用。 装刀时，必须使修光刃与进给方向平行，且修光刃长度必须大于进给量，才能起修光作用。;　　1．尺寸公差 　　2．形状公差 　　3．跳动公差 　　4．基准（基准要素） 　　5．中心孔的含义 　　6．表面粗糙度 ;台阶轴;中心孔标注的含义;　　（1）采用单件加工的车削工艺较合理。 　　（2）台阶轴加工时应分粗车和精车两个阶段。 　　（3）粗车的目的是尽快将毛坯上的加工余量切除。 　　（4）精车是车削的末道加工工序，加工余量较小，需要达到图样要求的尺寸