旋挖钻机钻孔灌注桩首件工程施工总结范本.docxVIP

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ 旋挖钻机钻孔灌注桩首件工程施工总结 — 前言 随着公路的迅速发展，钻孔灌注桩运用在公路桥梁基础工程中日益增加，在大中桥梁中的运用显得愈来愈重要，同时也促进了桥梁钻孔灌注桩施工技术的快速发展。近几年来，旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中一种较先进的施工方法，该施工方法主要特点是施工效率高， 适用于工期要求紧的工程项目。在国道 107 线驻马店境漯驻交界至遂平和兴段改建工程桩基施工中发挥了充分的作用，同时使现场技术人员掌握了新技术，加块了施工进度，确保了工程质量。 国道 107 线驻马店境漯驻交界至遂平和兴段改建工程宋集桥施工采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工，宋集桥 0-2#桩基作为我标段旋挖钻机钻孔灌注桩首件开工工程，开钻时间为 2015 年 9 月 20 日， 灌注时间为 2015 年 9 月 20 日。 二 工程概况 国道 107 线驻马店境漯驻交界至遂平和兴段改建工程宋集桥施 工中采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工，宋集桥中心桩号为K897+793， 斜交 75 度。全长 127 米，桩长为别为 32m、40m，采用 4-30 米预应 力砼连续箱梁，8 根直径 1.5 米桩基，12 根直径 1.6 米桩基，桩长为别为 32m、40m。10 块桥台盖梁，桥梁设计为拆旧建新。 根据地质资料显示，沿线地质大部处于亚粘土层、粘土层等，因此采用旋挖钻机。 三 设备特点 用于桩基施工的旋挖钻机是三一TRM220 型，其最大扭矩220KN.m，发动机功率 300KW，最大桩径 2m.适用于粘性土、粉质土、砂土等土层施工，该钻机通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环而成孔，并具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、噪音小、环保的特点。 四 工程施工 （一） 施工方案确定 根据该桥址处地质情况、施工工期要求紧、施工场地受到限制、环保等因素，易选用旋挖钻机成孔。 （二） 施工准备 施工图纸的会审，测量放样，施工场地平整，机械设备、材料的进场。组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究，收集与施工相关资料，采用合理的施工组织方法，使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进行。 机械设备投入旋挖钻机 1 台（三一TRM220 型），配备泥浆泵， 16~25T 汽车吊 1 台等设备。 （三）施工工艺 机械就位、护筒埋设 施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。 护筒埋设：每节护筒长度 1.5-3.0m，护筒至少高出地面 30cm. 以防止杂物、泥水流入孔内。 旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。 泥浆调制 因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。 泥浆相对密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH 值：大于 7. 施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。 钻孔施工 旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭， 提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。 五、施工注意事项 由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。 钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。 泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。 钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。 根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。 其他施工工艺事项，应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工。 六、钢筋笼制作与安装 钢筋笼加工场地选在硬化完毕的钢筋专用加工场地，制作钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数量、间距等均按照设计图纸和技术规范的要求执行，施工时要认真按设计图进行下料和加工。主筋及箍筋间距提前在钢筋上用石笔为记按图纸设计标记准确、清晰，焊接和绑扎时按所标点位进行施工，确保间距符合要求。 七、