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玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉基坑支护施工技术论文 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文章简要： 2 文1：玻璃纤维增强树脂GFRP土钉基坑支护施工技术 3 1技术特点 3 2工艺流程及主要施工技术措施 4 2.1工艺流程 4 2.2主要施工技术措施 4 2.2.1施工准备 4 2.2.2工作面土方开挖 5 2.2.3清理修整边坡 5 2.2.4孔位测放 5 2.2.5土钉成孔 6 2.2.6置钉及注浆 6 2.2.7铺设钢筋网片图 6 2.2.8喷射混凝土面层 7 2.2.9设置排水系统 8 3质量控制措施 8 文2：玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料抗菌性研究 9 1 实验 11 1.1 试剂 11 1.2 复合材料的制备 11 1.3 抗菌实验 11 1.4 表征 12 2 结果与讨论 12 2.1 力学性能测试结果及分析 12 2.2 表面形貌测试结果及分析 13 2.3 抗菌性能测试结果及分析 13 3 结语 14 参考文摘引言： 14 原创性声明（模板） 15 正文 玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉基坑支护施工技术论文 文章简要： 本论文旨在探讨玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉基坑支护施工技术，以提高基坑支护的稳定性和安全性。在城市建设中，基坑开挖是一项必要且常见的工程，而基坑支护则是保障基坑周围环境安全的重要手段之一。本研究通过文献综合评述和实证研究等方法，深入了解GFRP土钉基坑支护施工技术。 文章首先介绍了GFRP土钉基坑支护施工技术的背景和意义，并阐明了其在基坑支护中的重要性。接着，本文分析了基坑支护存在的问题和挑战，包括施工危险、成本高昂、工期紧张等方面的困难和限制，并提出了相应的解决方法。然后，本文详细介绍了GFRP土钉基坑支护施工技术，包括土钉的选用、GFRP材料的使用、施工工艺的优化等方面，并分析了这些技术的适用性和优势。最后，文章总结了GFRP土钉基坑支护施工技术的意义和价值，并对未来的研究方向和发展趋势提出了一些建议和展望，以期为基坑支护的稳定性和安全性提供指导和参考。 文1：玻璃纤维增强树脂GFRP土钉基坑支护施工技术 前言 由江苏爱信诺航天信息科技有限公司投资建设的爱信诺软件研发中心工程位于南京市高新区浦泗路与高新路交叉口，工程实景如图1所示。为框架-剪力墙地下2层，地上19层，总建筑面积47237m2。主要使用功能为科研、办公用房。其214700mm长、39800mm宽、9.6m深基坑设计采用了玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉基坑支护技术。 1技术特点 采用玻璃纤维增强树脂（GFRP）代替传统钢筋作为土钉来加固基坑周边现场原位土体，施工时通过采取土中钻孔后置入GFRP土钉，并沿孔全长注浆、在坡面挂网喷射履盖混凝土的方法做成由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成的一个类似重力式挡土墙的挡土体系。GFRP土钉支护结构如图2所示。 1-钢筋网片，2-加强钢筋，3-螺母，4-托盘，5-喷射混凝土面层，6-GFRP土钉，7-基坑土体。该技术具有以下特点： 1.1玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉具有自重轻、抗拉强度高、抗疲劳和弹性性能好、热胀系数小、耐腐蚀性等特点，在基坑土钉支护中应用后有利于支护结构偶然超载后的变形恢复，极大地提高了基坑支护结构寿命，降低了使用和维护成本。 1.2玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉易于切割，施工所需机具简单，操作方便，且具有很好的设计性，可根据开挖后的实际地质条件和现场监测数据，及时对设计进行修改。 1.3基坑随开挖随支护，基本不占用施工工期。无需单独施工场地，对于施工场地狭小、放坡难度大的场地具有明显的优越性。 1.4玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉支护工程造价低，与其他支护类型相比，可节省费用10%～40%左右。 1.4玻璃纤维增强树脂（GFRP）土钉支护技术，解决了钢筋因不易切割而对后续地下工程所带来的不必要损失，减少后续施工的难度和处理费用，有利于城市地下空间的持续发展。 2工艺流程及主要施工技术措施 2.1工艺流程 施工准备→工作面土方开挖→清理修整边坡→孔位测放→土钉成孔→安设GFRP土钉→注浆→铺设钢筋网片→喷射混凝土面层→设置排水系统。 2.2主要施工技术措施 2.2.1施工准备 （1）施工前应确定基坑开挖范围线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。 （2）按照施工方案选择施工机具与施工工艺，并检查设备的试运转情况，做好现场三通及施工工作面、原材料检验与试配工作及GFRP土钉切割