人工挖孔桩施工技术.ppt

六、钢筋笼制作 钢筋笼制作使用加劲成型法。 钢筋笼骨架在加工场地分段制作，分段长度视起吊设备的高度和钢筋主筋规格而定，一般为6m左右，如12m长的钢筋笼可分为两段。 钢筋笼 钢筋笼 六、钢筋笼制作 钢筋笼制作时，先在现场用方木铺垫，形成工作平台，然后把主筋摆在平整的工作平台上，同时按尺寸做好加劲筋，标出主筋的位置；并标出加劲筋的位置(每2m设一道加劲筋)。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，使加劲筋与主筋垂直，然后点焊固定。在一根主筋上焊好全部的加劲筋后，转动骨架将其余主筋与加劲筋按上法焊好，然后套入螺旋筋并按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上。另外，为防止钢筋笼起吊时产生过大变形，加强筋上临时加焊十字撑。 七、钢筋笼安放 钢筋骨架的下放采用汽车吊。吊装时，根据骨架长度，采用三点吊或四点吊。钢筋笼吊起后，在空中完成平竖转换，待钢筋笼完全竖直后，自孔口徐徐下放。当吊点的加劲筋接近孔口时，用型钢穿过加强筋的下方，将骨架支承于护筒外侧安放的方木上，此时吊起第二节骨架，使上下两节骨架位于同一轴线上，进行焊接，焊接完毕后抽出临时支承，将骨架再徐徐下降，使全部骨架降至设计标高为止。在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时采用同轴心搭接单面焊，每节接长保证垂直度满足要求，接头牢固可靠，同一断面接头数量不超过总根数的二分之一，钢筋笼接好后严格检查接头质量。骨架的最上端进行定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，核对无误后焊接定位。 钢筋笼起吊 钢筋笼竖转安放 钢筋笼下放完后 定位后的钢筋笼 定位后的钢筋笼 混凝土灌注按渗水量分为两种： 当渗水量≤6mm/min时，采用干灌的施工方法 当渗水量＞6mm/min时，采用水下灌注的施工方法。 八、混凝土浇筑方法 干灌施工技术要点及注意事项 当钢筋笼在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和时间不得少于90秒。 在井口的上方搭起支架，将料斗和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以内为宜，随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。 严禁在井口向井下抛铲或倾倒混凝土料，以免产生离析现象，影响混凝土整体强度。 每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振动器捣振，插入形式为垂直式，插点间距约40～50cm，应做到“快插慢拔”，以保证混凝土的密实度。 孔内的混凝土必须一次连续灌注完成，不留施工缝。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须凿毛并清理干净，不得有积水和隔离物质。 挖孔灌注桩的混凝土质量容易保证，在制作承台时，无需打掉桩头，只需将其顶面凿毛即可。 干灌混凝土照片 干灌混凝土照片 水下灌注混凝土方法介绍 水下混凝土灌注同钻孔桩水下混凝土施工，但需注意以下几点： 1、为确保首批混凝土的密实性，在混凝土灌注前，应将孔中注满清水，靠水压力将首批混凝土压密实。 2、导管在使用前需做水密性试验，确保导管不漏水。 3、首批混凝土采用大料斗，确保首批混凝土的方量能够埋管2米以上。 4、灌注过程中要不断量测混凝土面的位置，计算埋管深度，及时拆除导管，确保埋管2～6米之间。 5、超灌高度要大于50cm，灌注完成后，抽掉清水，人工铲除，桩顶预留5cm高度混凝土待后期凿除。 九、成桩检测 成桩检测一般有两种方法： 动测 声测 十、工艺框图 十一、挖孔安全注意事项 1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。2、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。　　 十一、挖孔安全注意事项 4、地面人员应注意孔下给出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。 5、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。6、从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。7、当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。 十一、挖孔安全注意事项 8、由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有