天然气管道投产置换技术.pptxVIP

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天然气管道投产置换技术第1页/共24页 2一、输气管道的置换方法 天然气管道置换目的: 通过置换过程排出管道中的空气或燃气,防止空气与天然气混合形成爆炸性混合物。置换方法:间接置换直接置换第2页/共24页 31.间接置换法 是用惰性气体(常用氮气)先将管内空气置换,然后再输入天然气置换。优点是安全可靠;缺点是费用高昂、顺序繁多,用气量大时很难供应,故一般很少采用。第3页/共24页 42.直接置换法 是用天然气输入新建管道内直接置换管内空气。 操作方便、迅速,在新建管道与原有天然气管道连通后,即可利用天然气的工作压力直接排放管内空气,当置换到管道内天然气含量达到合格标准(取样合格)后,即可正式投产使用。 第4页/共24页 5 由于在用天然气直接置换管道内空气的过程中,燃气与空气的混合气体随着天然气输人量增加其浓度可达到爆炸极限,此时,在常温及常压下遇到火种就会爆炸,所以这种方法不够安全。 置换空气应保持5m/s以下的速度,以防混合气体的管段中碰撞起的火花引起爆炸,直至管内燃气中含氧量小于2%。 2.直接置换法第5页/共24页 6 天然气长输管线的置换均采用间接置换的方法进行置换,可分为:①氮气后加隔离清管器的间接置换法②不加隔离清管器的间接置换法 二、长输管线的置换方法 第6页/共24页 7 这是目前在长距离、大口径天然气管道上采用最多的方法。 注入氮气后加隔离清管器再引入天然气进行置换的方法。这种方式称为“通球列车式”,最前面是空气,然后是注入的氮气,最后是天然气。在空气和氮气之间、氮气和天然气之间放置隔离清管器。这二种介质和两个清管器依次向前行进。其中,氮气的作用是防止天然气和空气混合形成爆炸性混合物;两个隔离清管器的作用分别是减少天然气与氮气的混合以及氮气的漏失。两个清管器的理想距离为50~60 km。 1、氮气后加隔离清管器间接置换法第7页/共24页 8 鄯乌管道(鄯善——乌鲁木齐)、陕京管道(靖边——北京)、长宁管道(靖边——银川)、靖西管道(靖边——西安)、涩北至西宁段等长距离天然气管道均采用了隔离器置换投产工艺。1、氮气后加隔离清管器间接置换法第8页/共24页 9涩北至西宁段投产置换:  涩北至西宁管段西起柴达木盆地的涩北气田,东至西宁市湟中县,全长715 km,管径为660mm,壁厚为7. 1~8. 4 mm。管段途经锡铁山、橡皮山、日月山、拉脊山4座海拔均在3 500 m以上的高山,地形起伏较大,落差最大处达1 000 m左右。全线共设有涩北首站、羊肠子沟清管站、德令哈分输站、乌兰清管站、大水桥清管站、湖东清管站、西宁分输站和23座阀室。氮气后加隔离清管器间接置换案例第9页/共24页 10涩北至西宁段投产置换:  置换过程中各清管站、分输站切换到正常输气流程,放空点选在西宁分输站,中间各站尽量不放空。各站首先将清管器置于发球筒内,在检测到氮气后,马上切换为发球流程,同时进行站场置换,发送清管器,然后接受上游来的第一个隔离清管器。在检测到天然气后,应首先控制天然气不向下游运动,判断下游清管器位置,确认已运行到要求距离后再发送另一个清管器,接收上游来的第二个隔离清管器。 氮气后加隔离清管器间接置换案例第10页/共24页 11(1)清管器能进一步清除管道内的污物,了解各段管道内部的实际情况,为以后的清管作业提供详实的技术数据。(2)能够在具有收发球功能的站场重新隔离空气、氮气、天然气,使空气和天然气之间保持一段距离,保证管道安全运行。优点第11页/共24页 12(1)氮气与天然气的泄漏量非常大,清管器不能起到较为理想的阻隔作用。这是由于清管器磨损及管道内壁结构等原因造成的,很难避免。(2)投产过程不易控制。清管器运行忽快忽慢,在个别管段运行速度达30 km/h以上,在清管器启动的瞬间,运行速度可以达到50 km/h以上。这一现象非常容易磨损清管器,损坏线路设施,不安全因素较多。另外,由于运行不平稳,很难判断清管器所处的位置,给整个投产过程的安排带来许多不便。缺点第12页/共24页 13(3)需要的氮气量很大,一是因为漏失量较大,二是为了防止两个清管器在管道内发生碰撞,必须有足够长的隔离段。(4)在地形较为复杂的地段,由于爬坡段和弯头较多,容易出现清管器停滞现象,使该置换过程更为复杂。(5)为了引球,在部分管段不得不大量放空天然气。(6)当天然气已经进入管道后,如果出现清管器卡死现象,处理方式非常复杂。缺点第13页/共24页 14 采用不放置离清管器、氮气直接推动空气、天然气直接推动氮气的方法进行投产置换。

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