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地下防水施工方案 本工程结构防水原则：“以防为主，防排结合，刚柔相济，多道防线，因地制宜，综合整治”。以结构自防水为主，充分发挥结构自身的防水能力，附加柔性防水层为辅，多道防线，层层设防。结构自防水是防水之本，关键是保证防水混凝土达到规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。加强细部结构的防水措施。 本工程主要防水做法有：桩头遇水结晶防水、聚氨酯涂膜防水，自粘型防水卷材防水等。 1桩基础防水处理 1.1本工程有钻孔灌注桩基础600余根，桩直径为650一一800mmmm,桩身深入承台。 该工程的桩基础防水处理工序如下： （1） 由总承包方凿出桩头至设计标高位置，并经验收合格。用高压水枪冲洗暴露的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等； （2） 水泥基渗透结晶型防水材料涂刷桩顶表面、暴露的桩身及周圈250mm范围，涂刷用量约l.Zkg/nf,厚度约0.8mm； （3） 桩钢筋周围缠绕lOXIOmmBW遇水膨胀止水条； （4） 在卷材防水收头前先在桩头立面并向平面延伸300mm涂刷溶剂型橡胶改性沥青涂料1mm厚，然后卷材铺贴至桩周围，最后再在卷材上用改性沥青涂料封口以及涂刷桩身侧面（涂料与卷材搭接200mm）,厚度为1mm。但是不得涂刷深入承台部分的桩身，在桩周围200范围内烘烤卷材表面的PE膜，以保证涂料与卷材可靠连接。 桩基校基面的处理（表面油污及疏松物采用喷砂机或钢丝刷进行清理，使基层表面见坚硬洁净的粗麻校面）一用水浸透基面f涂刷水泥基渗透结晶型防水材料一潮湿养护24小时 1.2施工操作要点： （1） 对要作防水处理的桩基基层面应认真检查，找出薄弱部位，拟定加强措施，按要求修补加强后再做防水施工。 （2） 施做防水层的混凝土桩基表层应具备潮湿、清洁和粗糙的表面。 ⑶水泥基渗透结晶型防水处理应严格按体积比与水调混（5份粉：3份水），做到随混合随施工，混合好的材料应从混合时起30分钟内用完。 （4）当涂层固化到不会被喷洒水损坏时进行潮湿养护24小时。如天气极为炎热或寒冷,应在桩头上保护措施。 750 I 50010001600 2bd 1000 750 I 500 1000 1600 2bd 1000 500 L 750 桩承台大样图 钢筋混凝土底板混凝土保护层 改性沥青涂料两遍1顽厚4+4mmSBS改性沥青卷材防水层改性沥吉涂料两遍1剛厚 桩头涂刷结晶渗透型防水涂料 10*10遇水膨胀止水条 桩头涂刷结晶渗透型防水涂料 10*10遇水膨胀止水条 灌注桩防水构造 注意事项：桩头防水处理的关键是桩头的清理工序，釆用高压水枪冲洗桩顶面混凝土能够有效清除混凝土的浮灰泥皮。同时，涂料釆用硬毛刷搓揉涂刷。见下图： 2抗渗混凝土自防水的施工重点 2.1抗渗混凝土配合比设计 本工程混凝土的配合比设计应符合《防水混凝土配合比设计技术规程》的规定； 进行配合比设计时，首先按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配和调整，然后确定满足设计和施工要求及经济合理的混凝土配合比。 根据混凝土强度等级、膨胀率和收缩率以及混凝土坍落度指标进行试配抗渗混凝土，若对混凝土还冇其它技术性能要求时，在计算和试配中予以考虑，并增加相对应试验项目进行检查。 混凝土膨胀剂的用量采用内掺法计算。 2.2抗渗混凝土的拌制 抗渗混凝土的拌制是混凝土工程防水抗渗性能的关键环节，严格按照配合比要求，保证充足的搅拌时间，进行正确的拌制，才能取得良好的防水效果。 本工程混凝土由专业混凝土生产单位进行组织，完成拌制抗渗混凝土的工作。 2.3抗渗混凝土的运输与浇筑 抗渗混凝土的运输与浇筑执行《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定；因为抗滲混凝土的坍落度损失比普通混凝土快，特别是气温较高时，要尽量保持混凝土输送的连续性，每次的混凝土浇筑间隔时间不宜超过1.5小时，运距较远或太热天气施工宜掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。 2.4抗渗混凝土的养护 对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护，混凝土的养护方法符合下列规定： 在混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水； 抗渗混凝土浇水养护时间很多于14天； 混凝土养护浇水保持混凝土处于湿润状态，釆用蓄水养护法或涂刷薄膜养生液养护法; 混凝土的养护用水与拌合用水相同； 釆用塑料布覆盖养护混凝土时，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，专人负责看护避免覆盖物出现漏洞； 对于大体积混凝土的养护，根据气候条件釆取控温措施，在混凝土浇注过程中设置测温管，插入混凝土长度不小于300mm。并按《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定检测浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在25C以内； 侧墙，拆除模板后，对混凝土的暴露面（特别是负一层靠近5个出土口附近的侧墙），必须用草帘、薄膜等覆盖物覆盖养护，应避免受到阳