拌合楼拆除施工方案.docxVIP

— 概述 （一）工程概况 江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程搅拌站设于鸬鹚坳渣场，占地面积约3000 ㎡，场平高程 185m。拌合系统包括拌合楼及配套的骨料输送设施、水泥和粉煤灰存储、输送设施、外加剂存储设施、实验室、供水和供电设施、废水处理等设施。 拌和站内设 1 台 HZS60 型双卧轴强制式搅拌机,配料机采用 4 级配料机，拌合站系统包括拌合站系统、供料系统、电控系统、供水供电系统组成。外加剂供给系统有压力泵和管路系统；拌合楼配套 2 个 100 吨级水泥、1 个 300 吨水泥和一个 100 吨粉煤灰港罐、以及动力线路设备、附庸管道；皮带输送系统、供电系统、供料供水系统有拌合楼上的操控集程。基础为整体式混凝土基础，主机和水泥罐基础厚 1.3m,配料机基础厚 0.8m。于 2013 年 8 月 24 日进行安装完成。 （二）工程主要内容 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。 配料及上料胶带机系统拆除。 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气路拆除。 从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，水泥粉煤灰罐。 电力控制系统拆除，地面各种副制设备拆除。 包装电器设备，装车运输。 （三） 拌合站拆前准备工作 拌和站内部清扫：该站虽然没用，但已试机水泥、煤灰、砂子与脏物已凝结成块，覆盖在设备、构件上，必须用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上的凝结物、油污、等彻底清理干净，放空料仓内余料，立柱地脚清理。 起重和运输设备：50t 汽车吊、16t 汽车吊、10t 长车箱运输车和 30t 平板运输车。 准备足够的包装箱和防尘材料，捆扎材料和劳动安全保护用品。 施工技术及安全技术交底：所有作业人员进行三级安全教育和技术交底，施工方案交底。 准备足够的起重机具和五金工器材；事前认真检查拟投入使用的起重机具是否安全可靠。 （四）工程主要内容 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。 配料及上料胶带机系统拆除。 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气路拆除。 从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，水泥粉煤灰罐。 电力控制系统拆除，地面各种副制设备拆除。 包装电器设备，装车运输。 二 编制依据 江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同（JCHP-JHB-DGCSG-[2013]-18 号） 《低压配电设计规范》 GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194-2014 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-2011 《供电配电系统设计规范》 GB50052-2009 《施工现场临用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《施工现场安全检查标准》 JGJ59-2011 《起重机械安全规程》 GB6067.5-2014 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 DL/T5162-2002 《水利水电工程土建施工安全技术规范》 DL/T5371-2007 三 拌合楼系统拆除施工方案 （一）拆除顺序： 清理成品料仓和楼内料仓的砂石料、水泥和粉煤灰。 螺旋泵，水泥及粉煤罐，配料机及上料胶带机系统拆除。 拌合机楼内电线、电缆及电气设备拆除。 拆除楼内外管线、（包括水管、气管、添加剂管等）和制冷设备、 拆除顶楼除尘器、个物料斗，拆下的机配件在地面堆放整齐。 拆除顶楼平台及楼内小件、易损件等。 操控楼拆除。 拌合楼框架、内部设备拆除：从上至下依次拆除：顶层屋架、机架， 顶楼操作室、进料层回转斗，料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、分料机构、搅拌机、支架、立柱、储料斗、平台、副楼、剩余的楼梯立柱等。 （二）拆除方法 清理工作 清理拌合楼内及配料机料仓的砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理胶带机系统上的砂石料。在拆除上楼胶带机及钢结构架前，先断开所有电源，检查楼上方有可能下落的物体并清理干净，先拆上楼胶带机电机，用50t 汽车吊拆除上楼胶带机及钢结构架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下的构件、设备远离工作面就地堆放。 由于水泥罐和粉煤灰罐是拌合站最高最重的部件，其高度为 20m,净重 6.5 吨，吊装距离为 10m 是此次吊装过程控制重点，由于罐体体积过大，参考吊车起吊性能表，选用 50t 吊车和 18mm 钢丝绳（注 1）进行起吊，同时 16t 随车吊辅助，操作过程中，重点注意施工安全。 注 1：6X26WS+IWR-18mm 公称抗拉强度 2160MPa.单根钢丝绳的破断拉力为25t,可以吊 8t 重物。 拌合机楼内电线、电缆拆除 切断通往拌合楼上的所有电源，专业电工对各部件、电器元件、线路端子详 细标识和编号，特别是电器线路连接部位要结合图册标识，易于识别，记录拆下电气元件的连接和安装位置，电线电缆应归类装入包装箱，编号、填写清单，并做好相应的防水措施。 拆除拌合机楼内管路 楼内有水管、气管、外