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最新海尔供应链管理案例分析 供应商管理有两种模式，其一是竞争关系模式，其二是双赢关系 模式，而现代供应链管理思想的集中表现就是合作与协调。下面是店 铺为大家分享最新海尔供应链管理案例分析，欢迎大家阅读浏览。 海尔的供应链管理 从1998年开始，海尔就提出要注重供应链的管理，以优化供应 链为中心，在全集团范围内对原业务流程进行了重新设计和再造，与 国际化大公司全面接轨，强化了企业的市场应变能力，大大提升了海 尔的市场快速反应能力和竞争能力，保证了企业的可持续发展。 海尔在供应链管理上面，并不是像一些企业一样纸上谈兵。它有 针对自身的情况，做到具体问题具体分析，而且还会随着周边环境的 改变随时调整自己的供应链管理模式。为了适应供应链管理的发展, 海尔必须从与生产产品有关的第一层供应商开始，环环相扣，直到货 个节点企业都具有处理物流和信息流的自组织和自适应能力。海尔的 供应链纽带离不开技术系统的支撑，在1998年，公司第一次通过订单 处理集中化的方式进行业务重组，由按库存生产转向了按订单生产， 开始了真正意义上的海尔现代物流模式。海尔的技术系统也极大地解 放了供应链管理人员的生产力，让供应链管理人员可以专心于解决真 正的问题而不必陷于纠缠不清的标准扯皮之中。因此，海尔供应链管 理的人员相对较少，效率却更高。 物到达最终用户手中,真正按供应链的特性改造企业业务流程，使各 物到达最终用户手中, 真正按供应链的特性改造企业业务流程，使各 海尔的采购策略 科学有效的采购管理能达到“双赢的目的，海尔采取的采购策 略是利用全球化网络、集中购买、以规模优势降低采购成本，同时精 简供应商队伍。对于海尔来说，这样可以降低采购成本，在获得稳定 且具有竞争力的价格的同时，提高产品质量和降低库存水平，通过与 供应商的合作，还能取得更好的产品设计和对产品变化更快的反应速 度;对于供应方来说，在保证有稳定的市场需求的同时，由于同海尔的 长期合作伙伴关系，能更好的了解需求，改善产品生产流程，提高运 作质量，降低生产成本，获得比传统采购模式下更高的利润。因此， 海尔不断加强采购管理，从采购中节约资本，从采购管理中摇出钱币, 使采购成为企业的利润中心！ 海尔采购管理的主要特点： 1、交易过程简化、降低成本。由于供应商与海尔建立了合作伙伴 关系，签订供应合同的手续大大简化，不再需要双方多次的协商，交 易成本也因此降低。同时，质量和交货期也能得到保证，使得采购物 料直接进入海尔制造部门，简化了许多不增值的采购工作流程。 2、确保质量。海尔采购部采购原料的‘质量对海尔最终产品的质 量有很大的关系，海尔和供方是供应链上的合作伙伴关系——意味着 供应商的资格认证、产品质量、信用程度都是可靠并值得信赖的，这 有助于产品质量的保证。 3、建立采购平台。海尔物流与供应商还搭建起了公平、互动、双 赢的采购协作平台，通过采购平台，海尔不但加快了整条供应链的反 应速度，而且与供应商真正实现了双赢。 4、库存策略：零库存管理。 海尔的供应商管理 供应商管理有两种模式，其一是竞争关系模式，其二是双赢关系 模式，而现代供应链管理思想的集中表现就是合作与协调。因此，在 现代供应链管理趋势下，海尔选择了双赢关系模式，双赢关系模式是 一种合作的关系。它强调在合作的供应商和海尔之间共同分享信息， 通过合作和协商协调相互的行为。 海尔从1998年开始供应商网络的优化，打散原来的供应商体系， 重新选择供应商，以形成强强联合，合作共赢。海尔的供应商从2200 多家优化到721家，其中世界500强企业有59家，从侧重质量转向 侧重全过程的激励与控制。对供应商的主要激励措施是通过配额分配, 配额比例由原来的人工统计数字到现在的由系统根据质量考评、供货 考评和价格排名三个综合因素决定。海尔对供应商资源整合带来的效 益显而易见，不仅可以采购到高质量的零部件，还给海尔带来了巨大 的经济效益，仅1999年降低的采购成本就达5亿元，2001年在1999 年的基础上又降了 10亿元。海尔对供应商的评价主要侧重质量、成 本、交货期、能否参与到早期设计过程等方面，而对供应商的评价包 含在对供应商的质量体系考核评价里面。海尔对三个月绩效不合格的 供应商进行严格淘汰，对存在一定问题的供应商，要求其进行整改保 障供货的准时性。 海尔供应商管理的优势： 海尔对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量、加快 产品开发进度； 通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易/管理成本； 长期的信任合作取代短期的合同； 比较多的信息交流。 与时俱进，海尔采购管理新模式 2014年，海尔设立海尔大买家采购频道，将超过500亿的年采购 开放给全球供应商，领跑”系统深度对接、实时坐收报价采购新风 尚。 海尔这种与时俱进的采购与供应链管理，帮助海尔连