基于S7-200PLC选煤厂皮带运输机控制系统.docxVIP

基于S7-200PLC选煤厂皮带运输机控制系统 一、选煤厂皮带运输机的基本介绍 选煤厂皮带运输机是选煤厂中的一个重要设备，它主要用于煤炭的运输和清洗、分类、升级等工艺中。皮带运输机主要由输送带、驱动装置、托辊、托带架和辊座等组成，通过输送带将原煤从采煤现场或者原料仓库中输送到选煤除尘系统等工艺中，起到极为重要的作用。 二、选煤厂皮带运输机控制系统概述 1、控制系统结构：选煤厂皮带运输机控制系统主要包括PLC控制器、人机界面、通讯设备、电机控制设备等。 2、控制系统功能：选煤厂皮带运输机控制系统主要实现以下功能： （1）实现输送带的启停控制。 （2）实现输送带的正反转控制。 （3）实现输送带的速度控制。 （4）实现输送带的故障报警、自动保护等功能。 三、基于S7-200PLC的选煤厂皮带运输机控制系统设计 1、控制系统硬件结构 选煤厂皮带运输机控制系统基于S7-200PLC设计，硬件结构主要包括PLC、电源、输入输出模块、人机界面等组成，如图所示： PLC通过输入输出模块连接压力开关、传感器、按钮等外部设备，接受外部设备的信号输入；同时，通过输出模块连接电机启动器，控制电机的启停、正反转等动作。人机界面通过通讯模块连接PLC，通过监控与PLC交互实现参数设置、运行监控等功能。 2、控制系统软件设计 （1）PLC程序设计 PLC程序设计需要实现系统运行的各功能模块，主要包括输送带的启停、正反转控制、速度控制、故障报警等功能。以下为PLC程序设计的主要步骤： ① 建立工程并选择S7-200PLC型号，设定PLC通讯端口，进行通讯设置。 ② 根据控制系统结构，输入输出硬件参数，配置输入输出模块的信号连接及数据类型。 ③ 设计输送带的启停控制程序，通过读取压力开关、按钮状态实现登机启停控制，如图所示： 当压力开关的状态变化时，输出信号控制电机启动器实现输送带启停控制。 ④ 设计输送带的正反转控制程序，通过判断电机正反转状态，进行输出控制，如图所示： 当电机控制接口为正时，输送带正向运转，反向为反向运转。 ⑤ 设计输送带的速度控制程序，通过增加或减小输出频率来控制电机转速，实现输送带的速度变化。 ⑥ 设计输送带的故障报警自动保护程序，通过读取传感器状态或者电机电流、电压等数据来进行故障判断，一旦出现故障，则输出保护控制信号，如图所示： 当电机电流超过设定值时，输出保护信号，实现输送带自动停机保护。 （2）人机界面程序设计 人机界面程序需要实现对输送带运行状态的监控与控制，主要包括传输带速度监测、电机控制、报警提示等功能，如图所示： 其中，传输带的运行状态可以通过监测电机实时转速来进行显示，同时，可以通过人机界面实现输送带的远程控制。 四、总结与分析 本文主要基于S7-200PLC设计了选煤厂皮带运输机控制系统，实现了对输送带的启停、正反转、速度控制等功能的实现，同时实现了故障报警、自动保护等功能的设计。在控制系统软件设计中，需要注意的是程序的逻辑性、稳定性和灵活性，以及在硬件设计上要注意输入输出模块的连接和PLC与人机界面的通讯设置。