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砼彩砖铺设施工方案 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 材料及主要机具： 预制混凝土彩砖：强度不应小于 C25，规格为 20cm×19cm，厚度为 60cm。进场时应有出厂合格证、检验报告，并对彩砖进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边、颜色一致、表面光滑。 砂：粗砂、中砂。 水泥：325 号及以上普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，有出厂合格证。磨细生石灰粉：提前 48h 熟化后再用。 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 作业条件： 已放线且已抄平，标高、尺寸已按要求确定好。基层已碾压密实或夯实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 3、操作工艺 工艺流程： 定位放线→碎石收集清理外运→ 余土挖除挖运 →基槽找平夯实→砂垫层铺设洒水夯实→彩砖铺设→灌缝 根据甲方指定范围，初步对其范围采用白灰撒线，明确铺设位置。 3.3 碎石收集清理：因该工程为站区改造工程，铺设区域为碎石地面，厚度约 50mm，本次采用人工收集归堆后装双轮车运至指定地点统一堆放，为日后能再次利用提供方面并能节约成本。 碎石人工收集归堆应采用平头锹，将锹头朝内侧刮，深度不应超过碎石厚度，防止带有泥土；待收集归堆后采用双轮车 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为 150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。 找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。 安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装，先挖槽量好底标高，再进行埋设， 上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。 铺砌路面砖： 混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。 对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。 拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。 铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm 厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水 平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于 6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用 2m 靠尺检查板块的平整度。 水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。 拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。 铺 25mm 厚、1﹕3 白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木柏板，使 250mm×250mm×50mm 水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。 以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于 20MPa，若不设马路牙子时， 要注意路边的顺直，并要培土保护。 灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后 2d 内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。 冬期施工： 冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。 如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。 铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。4、质量标准 预制板块面层工程质量检验标准 — 般项 6 表面平整度 高级水磨石 普通水磨石 混凝土 3nm 4mm 2mm 目 7 表 缝格平直 3mm 2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度 8 面 接缝高低差 高级水磨石 普通水磨石 0．5mm 1．0mm 的允许偏差，拉5m 线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞 9 允 许偏 踢脚线上口平直 混凝土高级水磨石普通水磨石 及混凝土 1．5mm 3．0mm 尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。 板块间隙宽 高级水磨石 2mm 度 混凝土 6mm 项主控项 项 主控项 目 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 1 强度、品种、质量 设计要求 检 查 方 法 观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告 2 面层与下一层结合 第 6．4．4 条 用小锤轻击检查 1 预制板块质量 第 6．4．6 条 观察