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机械加工质量影响因素分析及其控制的探讨付强 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：关于机械加工质量的影响因素分析及其控制探讨付强 2 1机械加工的基本概念 2 1.1几何方面质量 2 1.2材料方面质量 3 2机械加工质量的影响因素分析 3 2.1操作规范的影响 3 2.2机械加工质量影响因素之几何方面 3 2.3加工质量影响因素之材料方面 4 3控制影响机械加工质量因素的措施 4 3.1控制加工工序 4 3.2控制机械产品的设计变更和质量检测 5 3.3控制制造加工条件 5 文2：一般拷贝片加工质量控制探析 6 1 背景 6 2 拷贝片的分类 6 3 拷贝工艺及原理 7 4 拷贝工作的步骤 7 4.1 准备母片 7 4.2 上机拷贝 8 4.3 胶片冲洗 8 4.4 胶片质检、分装 9 5 影响拷贝片质量的主要因素 9 6 结束语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 机械加工质量影响因素分析及其控制的探讨付强 文1：关于机械加工质量的影响因素分析及其控制探讨付强 在机械加工的过程中，通过采取适当的措施来对加工质量进行控制，一方面可以提升企业产品在市场中的竞争力，为企业实现长远发展奠定基础，另一方面也对推动制造技术的发展和提升意义重大。现实中，不仅机械制造技术在不断发展，影响机械加工质量的因素也在一直更新，制造企业只有不断分析研究影响加工质量的关键因素，并采取有效的控制策略，才能强化产品质量，进而为企业的效益增长提供保障。 1机械加工的基本概念 机械加工是由手动加工和数控加工两种加工方式的总称。手动加工是指员工通过机械，以手动的方式对一些仪器设备进行操作，从而对各种材料进行加工的方式。数控加工是指员工通过对数控设备进行操作，从而实现一体化加工的方式。而机械加工质量，包括机械加工精度和加工表面质量两方面。而他们会分别受到几何方面和材料方面的影响。 1.1几何方面质量 所谓几何方面质量，就是机械加工后，表层和外界环境影响下存在的几何误差，其中又分别由宏观和微观几何误差两方面。（1）宏观几何误差。包括圆度误差、平面误差等。当几何形状的误差波长与误差波高的比值在1000以上，我们就可以定义为宏观几何误差。（2）微观几何误差。与宏观几何误差不同，当误差波长与波高的比值在50以内，我们称为微观几何误差。 1.2材料方面质量 由于原材料本身质量的问题，导致机械加工后零件与预期标准不符合而出现的质量问题，我们定义为材料方面的质量影响。其主要表现在以下方面：（1）表面层的硬化。机械加工中，会产生晶体发生塑型形变、晶粒之间发生移动等现象，这些都导致了表面层硬化现象的发生。（2）表面层组织变化。在机械加工过程中，在热力的作用下，会导致一些零件的金属表面发生改变，从而影响机械加工质量。（3）表面残余应力。零件表面在切削力和切削热的双重影响下，会发生一定状态的金属组织改变，从而导致表面层残余应力。 2机械加工质量的影响因素分析 2.1操作规范的影响 为了对机械产品的质量提供保障，国家和企业都出台了一系列的标准规范，只有在加工过程中严格执行这些标准，才能为加工质量控制提供保障。当前我国的机械制造企业数量众多，在加工操作规范上存在很大的差异，部分企业没有根据产品特点制定质量控制标准，不同企业间更是没有形成统一的规范，进而对机械加工质量的保障工作形成了制约。 2.2机械加工质量影响因素之几何方面 几何方面的质量，主要是指机械加工后最外层表面与周围环境间界面的几何形状的误差，而它也被分为宏观几何形状误差和微观几何形状误差。与此同时，它对装备制造机械加工质量也有着非常巨大的影响。关于结合形状的误差，主要包括三方面的内容:一是宏观几何形状误差。比较常见的就是圆度误差，平面度误差为了确保装备制造机械加工的质量，通常会由相关的技术人员将宏观几何形状误差的波长与波高的比值控制到1000以上。二是微观几何形状误差。即微观几何形状的不平度，也可以被称之为表面粗糙度。其波长与波高比值则要控制在50以下。三是介于宏观几何形状误差与微观表面粗糙度之间的周期性几何形状误差，这常用波度来表示，其波长λ与波高Hλ比值等于50～1000，至于波度，它主要是由加工系统的振动所引起的。 2.3加工质量影响因素之材料方面 材料对于装备制造机械加工质量的影响是不容小觑的，而装备制造机械材料性能质量，主要指的是机械加工后，其一定深度表面层的物理特性也会相应的发生改变。关于材料性能质量的质量，也表现在两方面:一是表面层加工硬化。装备制造机械在加工过程中，常常会发生塑性变形的情况，进而造