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高效能棉精梳机设备的研究与开发的浅析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅析高效能棉精梳机设备的研究与开发 2 一、我国高效能棉精梳机设备的现状 2 二、高效能棉精梳机设备的研究与开发过程中存在的不足 2 （一）棉精梳机设备的工艺制作的精度亟须改善 2 三、高效能棉精梳机设备研究与开发的展望与建议 3 （一）提高创新能力，改善棉精梳机设备的精度 3 （二）加强合作，提高棉精梳机设备的稳定性 4 （三）使用在线监控设备与计算机技术 4 （1）采用485通信，可对多台设备进行远程监控。 5 （6）具有系统维护功能，可方便用户进行数据维护。 5 （7）可根据用户需要进行定制其它功能模块。 5 四、结语 5 文2：对芯片测试机设备综合效率的研究 6 1　OEE理论的提出 6 2　测试设备OEE应用 8 3　结语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 高效能棉精梳机设备的研究与开发的浅析 文1：浅析高效能棉精梳机设备的研究与开发 一、我国高效能棉精梳机设备的现状 在棉纺织行业内大量使用精梳机等设备，截至当下，已有40余年的发展历史。棉纺织业一直是我国的传统优势行业，在这一行业使用的精梳机的台数已近1.5万台，但是高效能的棉精梳机却用之甚少，在一定程度上造成了资源浪费，不利于棉纺织行业生产效益的提升。随着社会经济发展水平的提高，棉精梳机的工艺运行的速度已从原来的116钳次/min提高到450钳次/min，从这可以看出我国对高效能棉精梳机设备的开发与创新的前景非常可观的。而棉纺织行业作为传统的劳动力密集型的产业，高效能的棉精梳机的运作、使用在国外已达到成熟，且在国外的棉纺织行业中也逐步得到认可与使用高效能的精梳机。据不完全统计，近年来具有新型效能的精梳机发展势头迅猛，截止到2016年，高效能的精梳纱所占比重接近35％，未来几年我国高效能的精梳机等先进设备的开发与使用依旧前景可观。业内人士指出，纺织机械行业应主要通过以下三大技术要素来开展技术创新工作：一是能提高纺织产品档次；二是具有较高的机械效率，如有较高的速度，较高的机械可靠性与稳定性、运转效率高，使纺织品的产量和质量明显提高；三是降低生产成本，如低能耗、低污染，物料消耗少和减少用工等技术，这些效应在很大程度上是依靠纺织机械这个载体来实现的。。显然智能化，数字化、自动化程度高的纺机设备和自主研发、高端、高速、高产的纺织机械成为必然的发展趋势。 二、高效能棉精梳机设备的研究与开发过程中存在的不足 （一）棉精梳机设备的工艺制作的精度亟须改善 虽然我国的高效能棉精梳机设备的运用已于国外成熟的技术相接轨。但是部分棉纺织行业在研究、开发高效能棉精梳机设备的工艺制作上，有的企业生产的高效能的棉精梳机的制作工艺并未达到国际要求的标准，例如使用的材料粗制、制作出的高效能棉精梳机的各种配件与行业要求的精度有较大出入等问题。并且在制作高效能棉精梳机等设备配件的过程中，部分企业存有材质不合格的现状。部分棉纺织行业为了缩短必要的社会劳动时间，提高社会生产率，采用“轻视质量，重视数量”的生产理念，使用相对较差的材料进行生产，导致生产出来的棉精梳机以及配件的抗轻度性差、抗摩擦性差、不耐用，进而大大降低了高效能棉精梳机使用的寿命，也导致了一些资源的浪费。 （二）部分棉纺织企业在生产过程中没有采用先进技术，设备运转稳定性较差 采用先进技术是生产高质量、高效能棉精梳机的必备要素之一。而在现实的生产过程中，部分棉纺织企业在生产过程中，为了减少企业的开支没有采用先进技术，依旧使用传统的制作生产技术，如当下的国内高效能棉梳精机都采用变频调速驱动，而变频驱动容易导致棉网发生断裂的情形。甚至有的棉纺织企业生产的圈条等配件，其圈条斜管的入口设计的不合理，导致伸张力不足，容易发生堵塞的现象。综上所述的部分棉纺织企业存在的生产问题，容易导致社会的运转性不稳定的弊端。一个设备甚至一个零件的材质不够细、强度不够硬，都会影响高效能棉精梳机设备的运转的稳定性。只有使用精细的零部件、采购高质量的设备，并且引进先进的生产技艺，才能生产出运转的稳定性强、抗压力强、质量有保证的高效能棉精梳机，才能提高整个棉纺织行业的生产效益。 三、高效能棉精梳机设备研究与开发的展望与建议 （一）提高创新能力，改善棉精梳机设备的精度 棉纺织行业要提高自身的创新能力，研制新的生产技艺，不能一味的借鉴与引用国外的或其他行业的先进技艺，提高棉精梳机设备以及零部件的制作精度。此外，每一位棉纺织企业家要摒弃“轻质量、重数量”的发展理念，加强对企业所生产的设备以及零部件的监管与审查，杜绝不合格的产品流入市场。