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施工作业技术交底记录
施工作业技术交底记录
编 号
001
工程名称
部位名称施工单位
路基工程
6#弃土场
国诚集团有限公司
工序名称 挡土墙施工
交底日期 2015-9-23
一、概况
本合同段共有挡土墙 10 段,共 369.2m,分别为 K4+550-LK4+579(28.6m), LK4+656.4-LK4+668(11.6m),LK7+596.3-LK7+630(33.7m),K5+210-K5+237.6
( 27.6m ) K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5
+700(101.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理
安排施工,现作出如下交底: 二、施工准备
1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。
3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。
4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。
二、基础开挖
在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上 30 厘米左右时停止,由人工
进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮, 严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达到设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收, 合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理,直到满足设计要求为止。
三、材料要求
1、首先,应掌握好 7.5#砂浆配合比,砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机, 严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测。使用合格材料,不合格材料严禁进场。
2、在浆砌前准备充足的合格材料,砂子为中粗砂,压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求,片石用砂最大尺寸不大于 5 毫米,单个片石厚度不应小于 15 厘米,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面,且应稍加粗凿,在角隅处应使用较大石料,大致方正。
3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,抗压强度不小于 30 MPa,自重必须达到 22KN/m3;块石应大致方正,上下面大致平行,石料厚度不应小于 15 厘米, 厚度宜 20—30 厘米,石料宽度为厚度的 1.5—2 倍,石料长度为厚度的 1.5—3 倍。片石应具有两个大致平行的面,其中一条边长不小于 30 厘米。石料的尖锐边角应凿去,所有垂直于外露面的镶面石表面应平整,其表面凹陷深度不得小于2 厘米,角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状,整个块石应有五个面、八个棱。
4、水应使用饮用水,水泥应选用合格厂家进货,每批水泥都应有出厂合格证,且每
100 吨砂、水泥都应有化验数据,合格后方能使用。
四、浆砌片石工程施工
1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,砌筑时必须两面立杆挂线或样
板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之,其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法施工,所有石料均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前, 所有缝隙应填满砂浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。
3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻高差不大于
1.2 米,段与段间设置沉降缝,各段水平砌缝应一致。
4、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。
5、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于 20 毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝,应在砂浆凝固前,将砌缝砂浆括深不小于 20 毫米,
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