石材湿贴现场施工工艺.docxVIP

石 材 湿 贴 施 工 工 艺 1、操作工艺: 施工准备 — 弹挂线 — 支底层饰面板托架 — 底层石板安装 — 调整固定 — 顶部面板安装 — 嵌缝 — 清理 施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与 料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的， 要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。 为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面 与钻头垂直，使孔成型后准确无误 ，孔深为 20mm，孔径为 5mm 钻头直径为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布， 石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如 锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化 后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须 刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平， 铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出 现质量问题。 基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m 以下高度沉铁重量为 8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上 面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 5mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻， 用φ12 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔， 孔深在 60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高， 安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的 灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置， 使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方 法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条 线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木 楔，退到面板上口在一条平行线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板 缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用 1:2.5 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内 20cm 高，砂浆表面上设排水管。 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5 的白水泥倒入固化剂、促干剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的φ4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端 下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后， 在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm， 吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞