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消防水系统改造工程回填土与混凝土垫层施工方案
一、施工准备
1、材料准备
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
3:7灰土
M3
约115
2
素土
M3
约910
2、施工机具准备
序号
机具名称
单位
数量
1
铲车
台
1
2
小型挖掘机
台
1
3
蛙式打夯机
台
2
4
铁锨
把
10
5
小推车
把
5
6
装载机
台
1
3、劳动力安排
回填时,普工10人,司机3人,电工1人
二、施工工艺:
施工条件
工程施工前必须具备以下条件:
1)基坑内已清理完毕,基层基本平整,防水施工完毕,经监理验收合格后回填,符合设计要求,并办理隐蔽验收手续;
2)根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实实验,根据已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、 夯实或碾压遍数等参数。
3)回填时,在墙面或护坡面标注每层回填的高度水平基准线或标志。
4)施工机具设备已备齐,经 维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。
5)回填土之前,已将坑(槽)底杂物、及建筑材料清理干净。
6)土的含水量应适当,填土前应检验土的含水量,含水量大的土不宜作回填土用,一般土的含水量控制在12—18﹪范围内。淤泥、冻土、膨胀性及有机物含量大于8%的土,以及硫酸盐含量大于5%的土都不能用作回填土。填土应尽量采用同类土填筑,当采用不同类土回填时,按土的类别,分区分层铺填,将透水性大的土层填于透水性较小的土层之下,不能混杂使用。作为灰土用的白灰粉必须为新鲜的灰粉,放置时间长的,受潮时间久的,凝结成团的白灰粉不能用作掺和灰土用。未熟化白灰的粒径过大的白灰粒块必须经过筛选后方可用做拌和灰土用。
2.施工流程
素土回填:基槽清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收。
3:7灰土回填:基层清理、修平 → 检验土质、白灰粉→ 拌制灰土 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
3、操作要点:
1)、回填土前首先将基槽内的碎木方、木屑、砼块等杂物清理干净,且经过检查验收做好隐检记录。
2)、检验回填土土质有无杂物,粒径是否符合规定。通常土质粒径在50mm以内,如土质粒径过大,应采用40-60mm的筛网过筛。
3)、检验土质的含水率:如含水率过高,可采用翻、晾晒或均匀掺入干土等措施。
4)、检验白灰粉:结块、结团的白灰粉严禁使用,必须清理出现场。
5)、灰土3:7拌制:拌制的原则为二(三)铲灰八(七)铲土,3:7灰土应拌制均匀,拌制遍数不宜少于二遍。干湿度以手握成团,两指轻捏即碎为宜,3:7灰土首先拌制1m3的样品灰,经检验合格后方可进行大体积的拌制。
6)、回填土应分层铺摊,每层虚铺设厚度为250mm。每层灰土铺摊后,随之采用铁锹来找平。
7)、夯打密实:采用蛙夯进行夯实,回填土每层夯打不少于三遍,打夯原则为一夯压半夯,夯夯扣接,纵横交叉。
8)、打夯时应特别注意防水层和防水保护层,沿边小心夯填。
9)、回填土每层夯打密实后,应按规范规定进行环刀取样,每20米取取样一点,测出干密度,达到要求(详见土壤击实报告)后,方可进行下一层的施工。
10)、修整找平:基槽回填土以实际标高为准, 填至实际标高后,应进行表面找平,超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
11)、素土和白灰粉分别过筛后按比例3:7掺和,用小车计量,掺和要均匀,比例要准确。所使用筛子孔径不应大于50㎜。
12)、填土应从最低处初开始。由下向上整个宽度分层铺填。填土虚铺厚度一般为250㎜。夯实之前对虚铺土层要反复整平。打夯机依次夯打,均匀夯布,排夯搭接不小于10㎝。
13)、分层分段夯实,分段接槎处每层接缝处应作成不大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1m,上下层错缝距离不小于1.0m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
三、质量标准及保证措施
1、质量保证措施
1) 土方回填前应清除基底的垃圾等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
2)如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
3)级配严格按照灰土按照体积比2:8(3:7)进行拌和,灰土在搅拌均匀后,需经过业主、监理验收后才能开始回填。
4)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
2、检验方法
回填土干密度检测方法
序号
回填区域
回填材料
检测方法
取样方法
1
路面基坑
3:7灰土
环刀法
按规范取样
2
路面基坑
素土
环刀法
按规范取样
3、填土工程质量检验标准
填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表的规定。
回填土工程允许偏差
序 号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
石灰粒径
≤5
筛选法
2
土颗粒粒径
≤5
筛选法
3
压实系
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