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2022年我国精密模具行业发展趋势分析
模具行业是我国五金产业的重要组成部分,十二五时期是我国妥当应对国内外进展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期,也是我国模具制造行业健康进展的关键时期,国内外环境不确定因素虽然许多,但我国经济进展仍在高速增长期内,我国模具在国际模具市场上的比较优势照旧存在,国内模具市场预期也连续看好,模具行业进展呈现大趋势。 据宇博智业市场讨论中心了解,虽然我国模具生产总量虽然已位居世界第三,行业内不乏一些总体水平比较优良的企业制造商,但是目前国内模具行业特点是制造商工艺条件参差不齐、差距很大。相当一部分为私营企业或个体户,受资金、场地、技术、信息沟通等诸多因素的局限,一部分制造商是依靠传统设备和手工制造完成,只能生产一些中、低档模具,很难引进先进的制模技术及先进的制模设备。这就造成了中低档模具市场竞争加剧。有些模具企业为了揽活,不惜相互降低价格,而低价格必定影响产品质量,结果是坑了用户,误了同行,也害了自己。 十二五期间,模具市场总的趋势平稳向上。目前国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必需在质量、交货期等方面满意用户的需求。而且,家电、汽车、塑料制品德业对模具需求最大。国际市场方面:近年来,工业发达国家的人工费用增加,其正向进展中国家特殊是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主,人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此,中低档的模具国际市场潜力非常巨大。只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是非常乐观的。此外,国际市场对架及模具标准件的需求量也很大。 精密模具的精度一般为5微米,随着时间的推移,模具的精度将会越来越高。现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而进展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步进展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。 加快结构调整 相比以前,我国模具工艺技术水平有着很大的提高,但是国内模具行业生产的高中低端的比例极不平衡,这特别不利于我国模具行业的进展。尽管这几年来,我国模具行业结构和体制已经作出了很大的转变,主要表现为:中高档模具、大型、精密、简单、长寿命。但是由于我国中低档的模具需求量过大,而中高档模具却自配率不足60%.不难看出,其中的不合理。 它们主要表现在以下几个方面:一,模具钢材等制约因素;二,标准化水平有待提升;三,高端模具人才急需培育;四,加快模具产品结构调整的步伐;五,加大投入以强化创新力量;六,促进模具企业间联合重组;七,海外市场开拓有待深化。 提高工艺技术水平 由于下游行业,尤其是汽车行业的关键和核心模具对进口依靠程度较高,使得相关主机产品所需的一系列关键、核心注塑件产品也主要由这些国际知名模具企业供应。 近几年来,企业持续改进模具工艺技术以及产品,因此,一些塑料模具或注塑件开头在国际上流通,胜利跻身一些高端产业的供应链体系,更是替代了一些进口产品,摆脱了对其的依靠性。但不行否认的是,跻身于国际高端市场的只是少数部分。 依据十二五方案,我国模具行业将着重突破大型而精密的塑料模具设计,例如:汽车塑料模具,船用塑料模具等等。只用不断的跟进这些新的先进技术、先进产品,才不会为时代淘汰。随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多,如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜,这将使是一次机遇与挑战。据了解,到2022年,我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上,其中中高端模具的自主配套比率将明显提升。 从中国精密五金模具行业进展分析及投资潜力讨论报告了解我国模具行业今后除了要连续提高生产力量,更要着重于内部结构调整和技术进展的水平提高。主要是企业结构向专业化调整,产品结构向着中高端模具进展,向进出口结构的改进,中高档汽车掩盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向进展。 面对世界模具市场尤其是高端市场这一前景宽阔的大蛋糕,谁都会心动。针对模具业的进展现状,研发相关模具机床产品,以抢占市场。
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