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流态化反应器;5.1概述概念; 将一批固体颗粒堆放在多孔的分布板上形成床层，使流体自下而上通过床层。由于流体的流动及其与颗粒表面的摩擦，造成流体通过床层的压力降。 (1)当流体通过床层的表观流速不大时，颗粒之间仍保持静止和互相接触，这种床层称为固定床。; (2)当表观流速增大至起始流化速度时， 床层压力降等于单位分布板面积上的颗粒浮重,这时颗粒不再相互支撑，并开始悬浮在流体之中。进一步提高表观流速，床层随之膨胀，床层压力降近乎不变，但床层中颗粒的运动加剧。这时的床层称为流化床。 (3)当表观流速等于颗粒的自由沉降速度时，所有颗粒都被流体带走，而流态化过程进入输送阶段。 ;;散式流态化和聚式流态化;乳化相的气固运动状况和空隙率，与起始流化状态相近。通过床层的流体，部分从乳化相的颗粒间通过，其余以气泡形式通过床层。增加流体流量时，通过乳化相的气量基本不变，而气泡量相应增加。气泡在分布板上生成，在上升过程中长大；小气泡会合并成大气泡；大气泡也会破裂成小气泡。气泡上升至床面时破裂，使床面频繁地波动起伏，同时将一部分固体颗粒抛撒到界面以上，形成一个含固体颗粒较少的稀相区；与此相对应，床面以下的床层称为浓相区。气泡的运动即使床层中的颗粒剧烈运动，也影响到气固间的均匀接触。 ;美国学者R.H.威海姆和中国学者郭慕孙提出用下式计算的弗劳德数作为流态化类型的判据： 式中 umf为起始流化速度；dP为粒径；g为重力加速度。Fr1时为聚式流态化，Fr1时为散式流态化。 一般情况下，液固系统为散式流态化，气固系统为聚式流态化。;床层中出现气泡是聚式流态化的基本特征。较小的气泡呈球形，较大的气泡呈帽形。气泡的中心是基本上不含颗粒的空穴；气泡的外层称为晕，这是渗透着气泡气流的乳化相。泡底有尾涡区，称为尾迹。晕和尾迹是气泡相和乳化相间发生物质交换的媒介，对于流化床中发生的过程起重要作用。 ;第十页，共十七页，2022年，8月28日;流态化的不正常现象;腾涌是当气泡直径增大到接近于床层直径时的流态化现象。 ①直径接近于床径的气泡沿床上升，颗粒从气泡边缘下降； ②气泡呈柱塞状，一段段床层由气泡推动着上升，当气泡到达床界面时，气泡破裂，床层塌落，颗粒成团或分散下落。 腾涌严重影响流体与颗粒的相互接触，并加速颗粒和设备的磨损。颗粒粗及高径比大的床层，容易发生腾涌。 ;流化床的主要特征;③压力降保持恒定，这使流化床可以采用小颗粒，无须担心过大的压降；小颗粒的采用有利于流体与颗粒间的热量传递和质量传递，也缩短了颗粒内部的传递和反应距离。 ④在聚式流化床中，大量气体以气泡形式通过床层，这部分气体与固体接触甚少；而少量流经乳化相的气体，在床内有较长时间与固体接触。 ⑤颗粒在床内剧烈运动，造成固体颗粒和床内设备的磨损，生成粉尘。;流化床反应器的分类;5. 2流化床反应器的优缺点;缺点： ①固体颗粒和气泡的剧烈循环和搅动，使其停留时间长，导致不适当的产品分布，降低了目的产物的收率； ②反应物以气泡形式通过床层，减少了气-固相之间的接触机会，降低了反应转化率； ③固体催化剂在流动过程中的剧烈撞击和摩擦，使其加速粉化，加上床层顶部气泡的爆裂和高速运动、大量细粒催化剂的带出，造成催化剂流失； ④床层内的复杂流体力学、传递现象，使过程处于非稳定条件下，难以揭示其统一的规律，也难以脱离经验放大、经验操作。 流态化反应器;5.1概述概念; 将一批固体颗粒堆放在多孔的分布板上形成床层，使流体自下而上通过床层。由于流体的流动及其与颗粒表面的摩擦，造成流体通过床层的压力降。 (1)当流体通过床层的表观流速不大时，颗粒之间仍保持静止和互相接触，这种床层称为固定床。; (2)当表观流速增大至起始流化速度时， 床层压力降等于单位分布板面积上的颗粒浮重,这时颗粒不再相互支撑，并开始悬浮在流体之中。进一步提高表观流速，床层随之膨胀，床层压力降近乎不变，但床层中颗粒的运动加剧。这时的床层称为流化床。 (3)当表观流速等于颗粒的自由沉降速度时，所有颗粒都被流体带走，而流态化过程进入输送阶段。 ;;散式流态化和聚式流态化;乳化相的气固运动状况和空隙率，与起始流化状态相近。通过床层的流体，部分从乳化相的颗粒间通过，其余以气泡形式通过床层。增加流体流量时，通过乳化相的气量基本不变，而气泡量相应增加。气泡在分布板上生成，在上升过程中长大；小气泡会合并成大气泡；大气泡也会破裂成小气泡。气泡上升至床面时破裂，使床面频繁地波动起伏，同时将一部分固体颗粒抛撒到界面以上，形成一个含固体颗粒较少的稀相区；与此相对应，床面以下的床层称为浓相区。气泡的运动即使床层中的颗粒剧烈运动，也影响到气固间的均匀接触。 ;美国学者R.H.威海姆和中国学者郭慕孙提出用下式计算的弗劳德数作为流态化类型的判据：