钢结构常用节点构造.pptxVIP

钢结构常用节点构造;各种连接方法对比;焊缝连接(welded?connection) 优点： 构造简单，任何形式的构件都可直接相连； 用料经济，不削弱截面； 制作加工方便，可实现自动化操作； 连接的密闭性好，结构刚度大 缺点： 在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆； 焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低； 对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出 ;铆钉连接（riveted?connections） 构造复杂，费钢费工，现已很少采用；铆钉连接的塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查，在一些重型和直接承受动力荷载的结构中，有时仍然采用 螺栓连接（bolted?connections） 普通螺栓连接 高强螺栓连接 ;普通螺栓连接 分为A、B、C三个等级 ;A级、B级螺栓材料性能为8.8级 表示螺栓成品的抗拉强度下限值为800N/mm2 屈强比为0.8 C级螺栓材料性能为4.6级或4.8级 表示螺栓成品的抗拉强度下限值为400N/mm2 屈强比为0.6或0.8 ;高强螺栓连接; 焊缝代号由引出线、图形符号、辅助符号三部分组成;螺栓及其栓孔图例; 第二节 主结构节点构造;门式刚架斜梁与柱的连接宜采用高强度螺栓连接，可采用端板竖放，端板平放和端板斜放三种形式，如图18.7.1。;端板竖放宜采用外伸式中间有加劲肋，除了构造上螺栓容易排列外，主要是外伸式节点受力合理，承载力明显高于平齐式节点，如图18.7.3。 ;刚架柱柱脚宜采用平板式铰接柱脚， 当有吊车时，应采用刚接柱脚。 ;梁与柱的连接 梁柱连接按转动刚度的不同可分为铰接、刚接、半刚接三类。 连接的转动刚度和连接的构造方式有直接关系。;钢梁与混凝土铰接连接：;梁柱刚性连接可以做成完全焊接的，栓接的及栓焊混合连接。;第17页/共60页;四块板焊成的箱形截面柱和梁的连接可以采用全焊连接。 柱内宜在梁上下翼缘平面设置横隔板，构件制作时，横隔板可以和柱的三块壁板先焊起来，和第四块壁板的连接只能从外面用熔化咀电渣焊来解决。如下图：;有加劲肋柱节点域计算;第20页/共60页;阶形柱（Separate Columns）;梁与梁的连接 主次梁相互连接的构造与次梁的计算简图有关。 次梁可以简支于主梁，也可以在和主梁连接处做成连续的。 就主次梁相对位置的不同，连接构造可以区分为叠接和侧面连接。;主次梁螺栓铰接：;梁的拼接;(1)工厂拼接 工厂拼接为受到钢材规格或现有钢材尺寸限制而做的拼接。 翼缘和腹板的工厂拼接位置最好错开，并应与加劲助和连接次梁的位置错开，以避免焊缝集中。在工厂制造时，常先将梁的翼缘板和腹板分别接长，然后再拼装成整体，可以减少梁的焊接应力。翼缘和腹板的拼接焊缝一般都采用正面对接焊缝，在施焊时用引弧板。;在拼接处同时有弯矩和剪力的作用。设计时必须使拼接板和高强度螺柱都具有足够的强度，满足承载力要求，并保证梁的整体性。;柱脚的功能是将柱子的内力可靠地传递给基础，并和基础有牢固的连接。柱脚构造应该尽可能符合结构的计算简图。在整个柱中柱脚是比较费钢材也比较费工的部分。;刚接柱脚：;平板式铰接柱脚：;钢桁架中的各杆件在节点处通常是焊在一起的。 但重型桁架如栓焊桥，则在节点处用高强螺栓连接。 连接可以使用节点板，也将腹杆直接焊于弦杆上。 节点设计的具体任务是确定节点的构造，连接焊缝及节点承载力的计算。使用节点板时，尚需决定节点板的形状和尺寸。 节点的构造应传力路线明确、简捷，制作安装方便。 节点板应该只在弦杆与腹杆之间传力，以免任务过重和厚度过大。弦杆如果在节点处断开，应设置拼接材料在两段弦杆间直接传力。;国外桁架节点;第32页/共60页;桁架节点板厚度选用表：;角钢长度不足时，以及桁架分单元运输时弦杆经常要拼接。 前者常为工厂拼接，拼接点可在节间也可在节点；后者为工地拼接，拼接点通常在节点。图7-125 是下弦中央工地拼接节点。弦杆内力比较大，单靠节点板传力是不适宜的，并且节点在平面外的刚度将很弱，所以弦杆经常用拼接角钢来拼接。;拼接角钢采取与弦杆相同的规格，并切去部分竖肢及切去直角边棱。切肢△=t+hf+5mm 以便施焊，其中t 为拼接角钢肢厚，hf 为角焊缝焊脚尺寸，5mm 为余量以避开肢尖圆角； 切棱是使之与弦杆贴紧（图7-125b）。 切肢切棱引起的截面削弱（一般不超过原面积的15％）不太大，在需要时可由节点板传一部分力来补偿。 也有将拼接角钢选成与弦杆同宽但肢厚稍大一点的。 当为工地拼接时，为便于现场拼装，拼接节点要设置安装螺栓。 拼接角钢与节点板应各焊于不同的运输单元，以避免拼装中双插的困难也有的将拼接角钢单个运输，拼装时用安装焊缝焊于两侧。;