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- 2023-06-02 发布于重庆
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连铸坯裂纹的原因分析和改进措施
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钟海
摘 要:经过实践连铸坯在生产过程中由于钢水质量、工艺问题和操作水平的影响或多或少都会不可避免的产生内部裂纹。当它是由于轧制工艺方法和其他原因,可能没法焊接继而保持工厂的产品在随后的轧制中,从而影响产品质量,惨重的是会造成严重事故。本文概述了在浇铸过程中钢水过热度和S,Mn,P等化学成分对连铸坯裂纹呈现的影响;同时,详细概括了拉速、保护渣、钢水液面波动大小、二次冷却的比水量等连铸生产工序对裂纹生成和铸坯的均匀生长有影响。并对在实践中生产的连铸坯内部裂纹出现缘故进行总结,提出相应措施予以防止,为避免连铸坯内部质量问题,对类似的冶炼生产具有一定的指导意义。
Key:连铸坯;裂纹;结晶器;工艺
引 言
在炼钢过程中,一定要提升钢水的纯净度,把钢中的S、P成分降低,因此给连铸生产创造良好的条件,连铸生产的铸坯也因一些工艺问题而产生各种缺陷。在铸坯的各式各样缺陷中,钢中的裂纹是严重的缺陷之一,大约占各类缺陷的50%之多。这种裂纹会遗留在后面的轧制工艺与后续的产品中,继而很大程度上影响现实情况作业的工作效率。加强工艺技术监督和加强操作本身的技术规范,这样能避免很多铸坯裂纹和夹杂的产生。
简述连铸坯的裂纹的种类
第一个是板坯中心裂纹,铸坯中心液相穴在凝固点周边收缩,铸坯分层或鼓肚造成的,同时表示为中心偏析线。中心裂纹出现在板坯断面的中心
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