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三 安全生产技术知识; 一 机械的组成 ;二机械制造和使用的危险因素 1静止的危险 2旋转运动的危险 3直线运动的危险 4运动部件夹位的危险 5飞出物击伤的危险;三 非机械制造和使用的危险因素 1 电击伤 2 灼烫和冷冻危害 3 振动危害 4 噪声危害 5 射线辐射危害 6 粉尘危害;四 机械制造伤害事故的原因分析 1 直接原因 （一）机械的不安全状态 （二）人的不安全行为 （1）主要是防护装置、保险装置、信号装置有缺陷，设备设施、工具、附件等有缺陷。 （2）缺乏安全意识和安全技能的表现，不安全的工作习惯结果，再是，指挥失误，操作失误。 ;2间接原因 （一）技术和设计的缺陷 （二）教育培训不够 （三）管理缺陷，劳动组织不合理，规章制 度执行不严，有章不循，对现场工作缺乏安全监督。 （四）对安全工作不重视，组织机构不健全，没有落实和建立安全生产责任制。;五 机械设备的安全要求 1、对外形的安全要求 2 、机械设备外露传动装置的安全要求 3 、对显示器的要求 4 、对控制器的要求 5 、对紧急停车装置的要求 6 、对工作位置的安全 要求 7 、作业中争取的安全措施 8 、作业中加强的安全管理 9 、维修中应能保证人员安全;六 冷加工危害识别（机床）《例一》 ;七 压力加工作业安全技术 1、压力加工是利用压力机和模具使金属及其他材料在局部和整体上产生永久变形，是一种少切削或无切削的加工工艺。 2、机械伤害：冲压伤害事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模拟行程间为绝大多数，伤害部位主要是操作者的手部。 3、压力机的安全防护装置 为了防止压力加工过程中发生机械伤害事故，每台压力机一般都应配置一种或一种以上的安全保护装置。如：双手按钮操作式、光线式、推牵、手式。; 第二节 一 配煤机械设备安全 1、螺旋卸煤机操作安全 2、堆取料机操作安全 3、破碎机和粉碎机操作安全 4、皮带运输机操作安全 ;二 炼焦安全技术 1、炼焦生产的安全特性及常见事故 2、焦炉机械伤害事故及其预防 3、焦炉坠落事故及预防 4、焦炉烧、烫伤害事故及预防 5、煤气事故及预防 6、焦炉触电事故及预防;第三节 化产回收设备安全技术 1、检修安全技术 2、间歇作业营理 3、停车检修前的安全处理 4、检修作业中的安全技术措施 5、机械设备安全;思考题 一、机修设备的那些部位应装设防护装置和安全装置？ 答：在机械设备传动带、明齿轮、接近于地面的联轴节、皮带栓、传动轴、飞轮、砂轮机和电锯等危险部分，都要装设防护装置。 二、使用机械设备前应注意那些？ 答：1操作机械设备时，必须熟悉该设备性能，安全技术规程及操作方法，穿戴的劳动防护用品，衣袖和裤脚须扎紧，女工长发必须买入工作帽内。 2机械设备开动前，必须和有关人员联系，吊车与卷扬操作人员要遵守信号或指挥人的手势。 3凡是电机设备各转动的突出部分，必须安装防护装置（罩子、栏杆、保险、信号、挡板）等。;三 、煤、焦皮带运输机在操作中应禁止事项？ 答：1、禁止皮带跑偏，跑偏停车调整，用专用工具调整。2、禁止坏托辊继续使用或不停皮带更换托辊。3、禁止乘坐或钻、跨皮带及用皮带运送工具或物品。4、禁止皮带运输机带负荷启动、超负荷启动运转。 5、禁止皮带运转时触摸转动部分（包括清扫）。 四 、事故案例分析：某煤焦化厂，备煤车间，设备主任、机械师徐某在检查输送皮带时，被开启运行的皮带碾压死亡。 问：事故的主要原因是什么？ 答：1设备主任在没有停车时检查皮带，没有通知当班的操作工及班长。2在检查皮带时，没有悬挂“有人检修作业，禁止合闸”的警示牌。3操作工在开车前没有按规定认真检查，没有按规定开车前报警。;五 、焦炉常见的事故有那些？ 答：1、碰撞、挤压事故。2、坠落、滑跌事故。3、烧伤、烫伤事故。4、煤气爆炸、中毒事故。5、电击、触电事故。6、劳动用品穿戴不齐全发生的事故。 六、化产车间停车检修前需准备那些安全措施？ 答：1、隔绝措施。2、防控措施。3、置换措施。4、注水措施。5、可燃物清除措施。6、降温措施。7、停机措施。 七、煤气抽插盲板必须遵守下列安全规程 答：1、划定危险 危险区内禁止火种及高温热源，无关人员不得入内，一般带气堵盲板，危险区半径为40m外。 ;2、确认止火 要建立三道防线，即得到维修操作工、本单位安全员、及领导和防护员的确认，这一关十分重要，不然会发生回火爆炸事故。 3、备齐防护措施 为防止煤气中毒应佩戴氧气或空气呼吸器，应有防护员在近旁监护，作业前要认真鉴定，检查呼吸器。一般应使用不发火的