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零件铸造工艺性分析1.2 零件结构的铸造工艺性概述： 零件结构的铸造工艺性： （铸件结构工艺性）指铸件结构的设计能否用最经济的方法制造出来并符合设计要求的能力。 铸件结构设计应遵循的基本原则： 1）铸件的结构形状应便于造型、制芯和 清理； 2）铸件的结构形状应利于减少铸造缺陷。 3）对铸造性能差的合金如球墨铸铁、可锻 铸铁、铸钢等，其铸件结构应从严要求，以免产生铸造缺陷。1.合金的铸造性能对零件结构的要求（1）铸件壁厚1）铸件壁厚应适当a）不合理 b）合理2）铸件壁厚应均匀：铸件各部位应均匀一致，以利于减少热节，防止产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。不合理合理3）内壁厚度应小于外壁：铸件内部的肋、壁等散热条件差，冷却速度慢，故内壁厚度应比外壁薄，以使整个铸件均匀冷却，从而减少内应力和防止裂纹产生。a）不合理结构b）合理结构（2）铸件壁的连接：1）转角处采用圆角过渡： 以防止形成热节而产生内应力、缩孔、缩松等缺陷。不合理合理2）应避免壁的交叉和锐角连接： 壁或肋的交叉或锐角连接均易形成热节而产生铸造缺陷。 中小件可采用交错接头，大件可采用环状接头。大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点锐角连接可采用过渡形式。不合理合理3）应避免壁厚突变： 在厚、薄壁连接处应避免壁厚突变，以防产生应力集中而开裂。●壁厚差别较小时可采用圆角过渡；●壁厚差别较大时可采用楔形连接。（3）防